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3.4.3污泥处理
沉淀池内的污泥排入污泥浓缩池内，由浓缩机刮至中心集泥斗后，再由污泥螺杆泵抽送进入板框压滤机，使污泥进一步脱水浓缩，压成干饼后外运处置。压滤机滤液和污泥浓缩池内的溢流废水重新回到前级废水调节池中进行再处理。
机械过滤器反冲洗排水进入调节池再处理。
3.4.4工艺特点
1.采用工艺成熟、可靠、先进、合理的加碱沉淀法和过滤法；
2.工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理；
3.处理系统具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
4.调节池前设置格栅井，初步去除废水中的缠绕物、漂浮物、颗粒杂质，减轻后续处理负荷；
5.充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至最低程度；
6.采用集中自动控制，易于管理文修，提高系统可靠性、稳定性；
7.系统采用逐级处理，深化处理，保证出水符合排放标准或回用要求。
4 废水处理厂设计计算
4.1 处理负荷
4.1.1 水力负荷
（1）设计平均流量
Qave =50m3/d=2.09m3/h
（2）设计最大流量
Qmax =4m3/h=0.0011m3/s
（3）变化系数
Kz=2
4.1.2 污染负荷
（1）进水
Cu+2=100mg/L=5kg/d
SS=45mg/L=2.25kg/d
（2）出水
Cu+2=0.5mg/L=0.025kg/d
SS=10mg/L=0.5kg/d
（3）去除量
Cu+2=4.975kg/d
SS=1.75kg/d
4.2 废水处理工艺单元设计计算
4.2.1 超细格栅
（1） 设置
超细格栅同集水井、进水泵房,合建成整体构筑物，进水井设在超细格栅前，进水管为钢筋混凝土管由厂外接入。进水井内设溢流管，废水处理厂事故检修时可溢流排放。井内设两台50×50的铸铁方闸门，分别对应两条格栅，在格栅检修时使用。此外，格栅采用人工清渣。
（2） 超细格栅的设计计算
(a)设计流量
细格栅用最大设计流量进行设计计算：Qmax =4m3/h=0.0011m3/s
(b)设计参数选择及计算
根据室外排水设计规范，超细格栅采用人工清除时超细格栅栅条间隙宽度为0.2～1.5mm；废水过栅流速应满足0.6m/s～1.0m/s；格栅渠道内的水流速一般为0.4m/s～0.9m/s；机械清除格栅倾角应满足45°～75°。
① 栅条间隙数
（4.1）
式中： n —— 格栅间隙数；
Qmax—— 最大设计流量，m3/s；
ɑ—— 格栅倾角，度；
h——栅前水深，m；
v——过栅流速，m/s；
e——栅条净间隙。
设h=0.2m，v=0.6m/s，e=0.0002m，α=50°，Qmax=0.0011m3/s
代入数据得：n≈40个
② 栅槽宽度
B=S(n−1)+en （4.2）
式中：B —— 栅槽宽度，m；
S —— 格条宽度，m；
e —— 栅条净间隙；
n —— 格栅间隙数，个。
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