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1.4.3 磷化液的发展现状 6
1.5 磷化液的研究 7
1.6 本论文研究的目的和内容 7
2 实验部分 9
2.1 实验仪器与药品 9
2.1.1 主要原料 9
2.1.2 主要仪器设备 9
2.2 常温锌系磷化液的制备 9
2.2.1 制备方法 10
2.2.2 不同配比的常温锌系磷化液的制备 10
2.3 磷化膜的制备 10
2.4 3%氯化钠溶液的制备 10
2.5 磷化膜腐蚀生锈的测定 10
3 结果与讨论 11
3.1 常温锌系磷化液的普通制备 11
3.2 改变磷酸的量 11
3.2.1 改变磷酸的量对常温锌系磷化液制备的影响 11
3.2.2 改变磷酸的量对磷化膜出现腐蚀生锈时间的影响 12
3.3 改变氧化锌的量 12
3.3.1 对常温锌系磷化液制备的影响 12
3.3.2 对磷化膜出现腐蚀生锈时间的影响 13
3.4 改变硝酸锌的量 14
3.4.1 改变硝酸锌的量对常温锌系磷化液制备的影响 14
3.4.2 改变硝酸锌的量对磷化膜出现腐蚀生锈时间的影响 14
3.5 改变硝酸镍的量 15
3.5.1 改变硝酸镍的量对常温锌系磷化液制备的影响 15
3.5.2 改变硝酸镍的量对磷化膜出现腐蚀生锈时间的影响 16
3.6 改变50%硝酸锰溶液的量 17
3.6.1 改变50%硝酸锰溶液的量对常温锌系磷化液制备的影响 17
3.6.2 改变50%硝酸锰溶液的量对磷化膜出现腐蚀生锈时间的影响 17
3.7 改变柠檬酸的量 18
3.7.1 改变柠檬酸的量对常温锌系磷化液制备的影响 18
3.7.2 改变柠檬酸的量对磷化膜出现腐蚀生锈时间的影响 19
4 结论 21
致 谢 22
参考文献 23
1 绪论
1.1 课题研究背景
磷化，一种表面化学处理方法，是指将金属表面与含磷酸二羟酸溶液(即磷化液）接触,是通过化学和电化学反应形成稳定的、不溶性无机复合磷酸盐转化膜的过程，这层膜我们称之为磷化膜。磷化膜，是一种不溶性的复合磷酸盐转化膜在经处理后的金属表面上通过磷化处理形成的保护金属表面的膜。磷化液按在金属工件表面形成的磷化膜可以分为以下六大类，分别是：①锌系磷化液、②锌钙系磷化液、③锌锰系磷化液、④铁锰系磷化液、⑤铁系磷化液、⑥非晶相铁系磷化液。磷化液也可以按磷化的温度分为以下四大类，分别是：①常温磷化液、②低温磷化液、③中温磷化液、④高温磷化液。磷化液还可以根据磷化膜的厚度分为以下四大类，分别是：①次轻量级磷化液、②轻量级磷化液、③次重量级磷化液、④重量级磷化液。磷化液还能够按促进剂的类型分为：①钼酸盐型磷化液、②亚硝酸盐型磷化液、③有机氮化物型磷化液、④硝酸盐型磷化液、⑤氯酸盐型磷化液等等。在现实生活中，磷化工艺处理技术应用非常广泛，比如应用于汽车、轮船、机械制造、航空航天和家用电器等等领域[1,2]。随着社会与科学技术的快速发展和巨大进步，人们对磷化液生产的产品的要求越来越高、越来越严格,希望磷化液和磷化产品能能够到达到价格便宜、质量高标准、性能优良、符合环境保护要求，也符合人们的健康要求、生活质量和经济需求。因此，磷化技术逐渐提高，磷化的方法也研发出了各式各样，磷化的产品也丰富多样，如常温高效磷化液、清洁型常温锌系磷化液等等。