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    4.2.1 实验结果 15
    4.2.2 讨论与分析 16
    4.3 小结 17
    5. 结论 18
    致谢19
    参考文献20
     1 绪论
    1.1 课题的概况及内容
    氯化钾镀锌工艺,其镀液呈弱酸性,减轻了对设备的腐蚀。其镀液成分简单、稳定;废水处理较为方便。所以,近年来,该工艺在国内得等到了广泛应用。该工艺主要的难度是筛选合适的添加剂;研究添加剂对镀液性能的影响。
    1.2 原始条件及数据
    学校的实验室有实验仪器与基本的化学试剂。参考开题报告,制定技术路线。
    1.3论文的研究要求
    (1)其镀液呈弱酸性
    (2)所用原材料符合清洁生产要求
    (3)说明各种添加剂对镀液性能的影响
    1.4 毕业论文应完成的具体工作
    (1)依据参考开题报告,制定技术路线
    (2)提出实验仪器与基本的化学试剂
    (3)用HuLL槽筛选合适的添加剂
    (4)用小实验来研究添加剂对镀液性能的影响
    1.5 氯化钾镀锌工艺的发展现状[1]
    1.6氯化钾镀锌工艺的发展趋势
    2 氯化钾镀锌工艺原理
    2.1三种镀锌工艺特点比较[5]
    氯化钾镀锌镀液为弱酸性,相较于氰化镀锌与碱性镀锌,优缺点如下:
    2.1.1氰化镀锌
    (1)优点
    ①历史悠久,工艺成熟,镀层结晶细致。
    ②镀液有一定的除油能力,镀层与基体结合力牢。
    ③镀层无脆性,不易变色。
    ④操作电流和温度范围宽。
    ⑤镀液深度能力好,适用复杂零件电镀。
    ⑥适用于高温驱氢件的电镀。
    (2)缺点
    ①电流效率低(仅70%~80%)。
    ②不适于铸件及高碳钢电镀。
    ③镀液剧毒,易分解。
    ④操作不安全。
    2.1.2碱性镀锌
    (1)优点
    ①镀层结晶细致。
    ②镀液分散能力好。
    ③镀液成本低,文护费用低。
    ④对杂质敏感性低,易控制。
    (2)缺点
    ①电流效率低(仅65%~70%)。
    ②不适于铸件及高碳钢电镀。
    ③不适于驱氢件电镀。
    ④刺激气体外逸大。
    2.1.3 酸性镀锌
    (1)优点
    ①工艺简单,镀液稳定,镀层光亮。
    ②电流效率高达95%以上,沉积速度快。
    ③适用于各种铸件,高碳钢和热处理件电镀。
    ④无毒无刺激气体,管理文护较方便。
    (2)缺点
    ① 镀液分散及深度能力略差。
    ② 处理不当,钝化膜易变色。
    2.2氯化钾镀锌原理[6]
    氯化钾镀锌镀液的主要成分是氯化锌、氯化钾、硼酸和光亮剂。
  1. 上一篇:助剂对环氧发泡的影响以及改性
  2. 下一篇:膨润土吸附废水中六价铬的研究
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