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    58

    4.11 维修 58

    4.12 消防 58

    4.13 生活福利设施 58

    结论 59

    参考文献 60

    致谢 61

    1 前言

    近年来，随着聚酯行业的快速发展，全球对二甲苯（PX）需求量不断增加，国内PX市场需求也与日俱增，供不应求情况日益凸显。同时，中国 PX 产业的发展在环境友好与和谐发展方面出现了一些波折，因而清洁生产技术的开发、应用、推广等宣传已成为中国 PX产业发展的关键[1]。

    为此，秉承绿色环保、节能减排、技术先进的设计宗旨，本小组设计了一套芳烃联合生产PX工艺生产装置。本装置所需基本原料—催化重整油与乙烯裂解汽油由中石化徐圩炼化提供，电力由虹港变电站提供，项目设计全过程满足国家对化工行业可持续发展的战略要求。本设计主要针对项目的工艺系统集成、厂址选择及厂区布置等方面进行分析、设计和总结。

    2 工艺系统集成

    2.1 概述

    中国的能源利用效率与发达国家相比有较大差距，而且能源供应较为短缺，长期处于紧张状态，能源供应问题已成为经济增长的“瓶颈”[2]，所以在设计中采用先进的节能技术，并在设计过程中做好能量优化是本项目的一个重点工作。文献综述

    石油和化工装置日趋大型化和复杂化（巨型化），往往生产装置规模愈大，其挖掘节能潜力的空间也愈大，而这方面工作常与装置的热集成有密切联系。此外，企业系统集成还包括化工生产过程中与总厂环境配套的公用工程等物质集成，其主要目的是实现企业的节能降耗[3]。

    2.2 芳烃联合生产装置系统集成方案

    本项目主要进行两方面的集成设计：物料集成以及热集成。

    2.2.1 物料集成方案

    本工艺物料集成主要是与总厂的物料集成和芳烃联合生产分厂内的水集成。作为芳烃联合生产的分厂，部分物料来自其他分厂，部分工艺环节需要总厂的资源。

    首先，我们采用的原料是炼油企业催化重整分厂提供的芳烃原料，在公用工程上使用了总厂大量产生的3MPa的蒸汽。而抽提非芳烃水洗塔顶含芳烃水要送回乙烯生产车间，本分厂产生的废水在处理后送入总厂综合处理。

    水集成的方案核心是循环。例如在抽提工段水洗塔、水汽提塔，在二甲苯分流工段二甲苯塔，塔顶需要大量的水冷，整体而言，整个工艺流程中塔设备和换热器等都需要用水。但是各个地方对水的要求并不一样，所需要处理的物料也极不相同，这给本工艺进行水集成留下了极大的余地。来.自/751论|文-网www.751com.cn/

    本工艺通过运用Aspen plus7.2软件对整个工艺流程进行模拟，最终得到相关的物料衡算。

    本流程涉及的化工单元操作较多，如反应、加热和换热、吸收和精馏。根据几个主要的操作单元，将物料衡算分为五个部分：芳烃抽提工段、甲苯歧化工段、二甲苯异构化工段，二甲苯分馏工段和吸附分离工段。

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