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空塔气速 较大 小尺寸填料较小；大尺寸填料及规整填料较大
塔效率 较稳定，效率较高 传统填料低；新型乱堆及规整填料高
持液量 较大 较小
液气比 适应范围较大 对液量有一定要求
安装检修 较易 较难
材质 常用金属材料 金属及非金属材料均可
造价 大直径时较低 一般比板式塔便宜，新型填料投资较大
2.3 设计原则文献综述
根据塔型比较可知，板式塔和填料塔各有优点和适用性，在设计中选择塔型时，必须综合考虑各种因素，并遵循以下原则：
(1) 满足工艺要求，分离效率高。
(2) 生产能力大，有足够的操作弹性。
(3) 运转可靠性高，操作、维修方便，故障少。
(4) 结构简单，加工方便，造价较低。
(5) 塔压降小。
各类型塔板量化及其性能比较列于表2和表3。
表2 主要塔板性能的量化比较
塔板类型 生产能力 塔板效率 操作弹性 压降 结构 成本
泡罩板 1.0 1.0 5 1 复杂 1
浮阀板 1.2-1.3 1.1~1.2 9 0.6 一般 0.7-0.9
筛板 1.2-1.4 1.1 3 0.5 简单 0.4-0.5
舌型板 1.3-1.5 1.1 3 0.8 简单 0.5-0.6
表3 塔板性能比较
塔盘类型 优点 缺点 适用场合
泡罩板 较成熟、操作稳定 结构复杂、造价高、
塔板阻力大、处理能力小 特别容易堵塞的物系
浮阀板 效率高、操作范围宽 浮阀易脱落 分离要求高、负荷变化大
筛板 结构简单、造价低、塔板效率高 易堵塞、操作弹性较小 分离要求高、塔板数较多
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