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聚丙烯是丙烯单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂。它作为一种高分子塑料，在现代化工生产中占有重要的地位，是五大工程塑料之一。
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聚丙烯之所以是各种聚丙烯烃材料中发展最快的一种，关键在于其催化剂技术的飞速发展。本设计中就详细介绍了聚丙烯随催化剂的发展而发展的情况。
本设计以S-PP工艺为设计基础，设定年产量为9万吨，然后进行物料衡算、热量衡算、设备选型等过程，最终完成的一份比较完整的设计说明书。另外聚丙烯来源丰富，价格便宜，易于加工成型，产品综合性能优良，因此被广泛地应用于化工、化纤、轻工、家电、建筑、包装、农业、国防、交通运输、民用塑料制品等各个领域，在聚烯烃树脂中，是仅次于聚氯乙烯、聚乙烯之后的第三大通用塑料。
随着化工工业的快速发展，化工产品已经无所不在无处不有。因此化工设计的任务越来越重。其一，在化工生产中，通过运用化工设计方面的知识和方法，可以实现对化工厂（车间）的改建和扩建，对单元操作设备或整个装置进行生产能力标定和技术经济指标评定；对工艺流程进行评价；发现薄弱环节和不合理现象以及挖掘生产潜力等等。其二，在科学研究中，从小型实验到中试放大，以至投入工业生产，都离不开设计。从近代石油化学工业发展过程来看，科学研究工作日益占有重要地位。而要使科学研究成果转变成生产力，即实现工业化，必须把科研与设计紧密结合起来进行新工艺、新产品以及新设备等开发工作。其三，在基本建设中，设计是基本建设的首要环节，是现成施工的依据。从单个设备到全套装置，从一个小型化工厂（车间）到大型石油化工企业，它们在建设施工之前都必须先作好工程设计。要想建成一个质量优良、水平先进的化工装置，重要的先决条件是要有高质量、高水平的设计。提高设计的质量和速度对基本建设事业的发展起着关键性的促进作用。总之，化工设计对新厂（车间或装置）建设，老厂改造挖潜，小试或中试装置建立都具有极其重要的作用。也可以说，设计是生产的前导，是科研成果转化为工业化大生产的必经途径。
本设计的内容是关于9万吨/年聚丙烯的生产工艺设计，设计中包括工艺流程设计、物料衡算、能量衡算，设备选型，安全环保和经济技术评价。在本文中比较详细的计算出来了原料的单位用量、产品的单位产量，由算得的换热面积选择出来适合本工艺的各种设备，按照选择的工艺设计出了工艺流程图和生产车间图样，并在最后编写了可行性研究报告、商业规划书和用户手册。
本设计参考了以下国家标准和规定[2]
a. 生产过程危险品和有害因素分类与代码（GB/T13816-1992）
b .常用危险化学的分类标准（GB13690-1992）
c. 压力容器中化学介质典型危害和爆炸危险程度分类（HGJ43-1991）
d. 工厂防火规定（GBJ16-1987）
e. 污水综合排放规定（GBJ8978）
f. 钢制压力容器（GB150）
g .管壳式换热器标准（GB151）
h. 工艺系统设备布置设计规定（HG20570）
i. 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549）
通过本设计，可以对环管法聚丙烯合成车间工艺及聚合工段设计有一个初步的认识和了解，了解到环管法聚丙烯合成的基本流程。从初步设计的角度对年产9万吨聚丙烯化工厂进行了全面设计，综合考虑了聚丙烯的市场前景、人力资源、物料资源、生产工艺等对工厂就进行了初步的规划。
主要完成了工段工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、聚丙烯工艺流程示意图、合成工段带控制点工艺流程图。
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