在能源,交通,冶金,化工,矿山及其他行业的设备安装,检修工作中,装拆大规格螺栓比较困难;有些螺栓安装在空间非常窄小的地方无法用加长力臂或用锤击的方法紧固和拆卸螺栓;有些设备长期使用在比较潮湿的地方,螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸,因而难以检修;在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓,工作人员虽然戴着安全带也难以用上力,要安全地完成工作非常困难;据设备管理权威机构统计,在设备运行故障中有50%以上是因为螺栓问题引起的,因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人,因此新的设备安装和检修规范对螺栓紧固的力矩要求比较严格,而用人工方法难以达到要求。液压扭矩扳手是解决以上问题的理想工具。该工具用配套的超高压液压泵产生的高压油作为动力,自动完成螺栓的紧固和拆卸工作,平稳,无冲击,安全,装配质量高。
1.2手持式液压扳手的分类
液压扭矩扳手有驱动式液压扭矩扳手(如图1.2.1)和中空式液压扭矩扳手(如图1.2.2)两大系列。顾名思义,驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧,驱动式液压扭矩扳手相比中空式液压扭矩扳手的好处是,只要扭矩范围允许的情况下,可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓,是通用型液压扳手,适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用,这也是限制了中空液压扭矩扳手的使用规格,只有在其对比范围之内的螺栓规格,才能使用这把液压扭矩扳手来实现工况,这也是中空液压扭矩扳手成为了一把特殊的液压扭矩扳手,因为它所使用的工况,一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小,或者一些特定的行业的疑难工况较多。
液压扳手按照运作方式、机械的构造特征又可以分为四类:驱动式液压扳手、中空式液压扳手、开口式液压扳手、液压冲击扳手。这些机型在它们的构造及用途上大有不同。驱动式液压扳手配合标准套筒使用,通用性较强。中空式液压扳手采用卡接式结构,可以互换插件而不需特殊工具,扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,拥有较少的活动部件,耐用,可靠的特性。而且可以扩展的米制、英制751角插件和套筒,可实现一个动力头配备多个插件同时使用。其他类型的液压扳手根据不同的原理来实现不同的功能。
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