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Key words：seamless steel tube；continuous tube rolling；PQF；manufacturing process
目 录
绪论 1
1 宝钢精密钢管厂设备情况 1
1.1 1000吨剪切机 2
1.2 新环形炉 2
1.3 100穿孔机 2
1.4 ACCU—ROLL轧机设备参数 3
1.4.1 夹送辊 3
1.4.2 芯棒限动装置 3
1.4.3 轧机主体 3
1.5 再加热炉 4
1.6 微张力减径机 4
1.7 链式冷床 5
1.8 吊车（桥式） 5
1.9 现有平面工艺布置图 5
2 产品方案及技术标准 5
2.1 品种 5
2.1.1 钢管的尺寸允许偏差 6
2.1.2 钢管的弯曲度按下列规定 6
2.1.3 不圆度和壁厚不均 6
2.1.4 交货重量: 6
2.2 技术条件中有关本产品的规定 6
2.2.1 钢管化学成分 6
2.2.2 成品分析 6
2.3 中低压锅炉管的生产工艺特点 6
2.3.1 冶炼方法 6
2.3.2 管坯生产 7
2.3.3 钢管生产方式 7
2.3.4 交货状态 7
2.4 力学性能 7
2.4.1 交货状态钢管的纵向力学性能应符合的规定 7
2.4.2 用于中压锅炉过热蒸气管用钢管的高温瞬时性能 7
2.5 工艺试验 7
2.5.1 液压试验 7
2.5.2 压扁试验 8
2.5.3 卷边试验 8
2.5.4 扩口试验 8
2.5.5 弯曲试验 8
2.5.6 低倍检验 9
2.5.7 表面质量 9
2.5.8 无损检验 9
2.6 验收规则和实验方法 9
2.6.1 钢管检验和验收 9
2.6.2 每批钢管检验取样及实验方法 9
2.7 标志,包装和证明书 10
2.7.1 标志 10
2.7.2 包装 10
2.7.3 证明书 10
3 工艺方案的制订 10
3.1 工艺流程比较 10
3.2 工艺流程选择 11
4 工艺制度制订 11
4.1 温度制度 11
4.1.1 环形加热炉温度 11
4.1.2 斜轧穿孔温度 12
4.1.3 轧管温度 12
4.1.4 再加热炉温度 12
4.1.5 微张力减径温度 12
4.2 轧制表编制 12
4.2.1 热尺寸 12
4.2.2 微张力减径 13
4.2.3 轧管 15
4.2.4 穿孔 16
4.2.5 管坯 17
4.2.6 延伸系数 18
4.2.7 调整参数计算 18
4.3 斜轧穿孔工艺 21
4.3.1 穿孔机轧辊设计 21
4.3.2 穿孔机顶头设计 22
4.3.3 倒锥尺寸确定 24
4.3.4 顶头材质要求 24
4.3.5 穿孔时间 24
4.4 轧管工艺 27
4.4.1 轧管芯棒设计 27
4.4.2 轧辊设计 27
4.4.3 轧制时间 32
4.5 微张力减径 34
4.5.1 确定机架数目n 34
4.5.2 分配减径率 34