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设计总说明：本次设计针对的主要对象为大型机械制造业中的汽车制造冲压车间。相较于国外的现代化工厂加工车间，无论是在管理制度，安全标准的完善上，还是在机械生产加工设备的安全防护上都有着一定的差距。部分生产单位管理者存在安全意识薄弱，对于厂区安全投入不足，责任落实不到位的不良现象，这些直接导致在生产第一线的员工对于生产安全意识不到位、不明确，因此本设计从机械企业的HSE体系上着手研究，针对一些不合理，不科学的薄弱环节辐射至作业现场。就冲压车间内的人机结合部位进行工艺上，制度上和管理上的改进和优化，达到健康改进、环境改进、安全改进这三位一体的进步。 本次设计以和机械生产行业相关的国家标准和法律法规为基础，参照了有关的人体尺寸等设计为参考依据的应用手册。技术资料大多来源于图书馆内及互联网上大量的资料资源的搜集，还有在作业现场的的实地资料的收集，并且还通过与现场的安全管理人员进行沟通，深入了解学习。从中得到了具有一定参考价值的解决方案以及在实际操作过程中所遇到的额或可能遇到的问题与困难，为课题设计方向提供可行性方案。在设计中主要参照的国家、行业标准有《冲压车间安全生产通则》，《工业企业厂界噪声排放标准》，《工业企业噪声卫生标准》，《工业企业照明设计标准》。通过标准的解读与分析，在明确指出冲压车间中的各部分的每一环节作业的规定和标准，了解在机械设备设计过程中需要关注的因素，例如人体的尺寸参数，这其中主要包括动态和静态情况下人的作业姿势及空间活动范围等，这属于人体测量学的研究范畴之内。的机械力学参数，这主要包括人的操作能力、操作频率、操作速度、操作的准确性以及人的耐力极限等。人的感知和信息的传递能力，这其中主要包括人的各种感知通道的生理极限能力以及人对信息的接受，存储，记忆，传递，输出能力，以及人在工作和生活中的社会行为，价值观念，人文环境等作为社会人的特性。人的可靠性以及作业的适应性，这其中包括了人在劳动过程中的心理调节能力，心理反射机制，以及人在正常情况下失误的可能性和引发情况。为我在设计中指明方向，可以在隐患分析上找出冲压车间中的危险有害因素，针对这些不合理，不安全的点进行人机学设计。33886
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本设计重点针对冲压车间第一大问题—噪音问题进行分析研究并改善，首先通过冲压线周围噪音点所采集的噪音值进行比较分析，就噪音源出进行隔绝措施设计。降噪材料，吸音罩材料通过科学运算，比选出最为合适经济的材料进行实体构建。其次，针对车间顶棚的光源进行改进分析，为车间光环境的稳定舒适做出可行的更替设计。针对车间内员工工作座椅进行明确布置，对于需要以坐姿工作的工种配备高度，靠背可调节，防静电，防火的工作椅，杜绝员
工随意依靠机械设备或堆放物，随意坐在临时性简易座椅上进行工作的现象。最后，针对机械生产夜班制的这一特殊性班组从排班布置上做出优化，合理安排夜间工作进度与工序，杜绝常夜班的不利于身心健康的现象，为夜班人员提供一切工作之余的方便，如餐点、班车、休息宿舍等等。从现实意义的人机结合部位，车间工作环境，工作管理制度上做好安全预防保护工作，设置完善的安全保护装置，时刻警示危险区域的存在和危险操作。对该冲压作业车间的舒适度进行全面的设计，改善车间的作业环境，提高工人的工作积极性，减少误操作的发生。