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（a） 压碎 （b） 劈裂 （c）折断 （d） 磨碎 （e）冲击破碎
图 2.1 矿石的破碎和破碎方法
1.1.2 破碎的意义及目的
百年原矿是从矿山开采出来的矿石的统称，由矿物与脉石组成，原矿的最大粒度一般在200～1300mm之间的是从露天矿井开采出来的，原矿最大粒度一般在200～600mm之间的是地下矿开采出来的，这些原矿是不能直接应用的，须经过破碎和磨矿作业，使其粒度达到规定的要求。将块状矿石变成粒度大于1～5mm产品的作业是破碎，小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的。
（1）制备工业用碎石
经破碎筛分，将大块石料分解为各种不同要求粒度的碎石。这些碎石可制备成混凝土。它们在建筑、水电，铁路路基建造等行业中广泛应用。
（2）使矿石中的有用矿物分离
矿石有单金属和多金属之分，而且原矿多为较低品质的矿石。在原矿被破碎后，可以使有用金属和矿石中的脉石与有害杂质分离，用来选矿的原料，分离杂质得到高品位的精矿
（3）磨矿提供原料
磨矿工艺是粒度大于1～5mm的原料，是由破碎产品提供的。例如在烧结厂、粉末冶金、水泥等部门中，原料是由破碎工艺提供，通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态
1.1.3 破碎机定义
破碎机（crusher）在工业生产中有着重要的，不可或缺的作用。它主要的工作方式是对物料施加挤压力、劈压力、弯曲力、冲击力等机械力来克服物料的内聚力，将物料破碎成小块物料的机械设备。被广泛用于矿山，冶金，建材等多种行业。破碎机械：固体物料在机械力的作用下，克服内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
在矿山工程和公路建设上，破碎机械是用来破碎那些开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在化工工业中，固体原料、燃料和半成品等要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序的要求，以便进一步加工操作。
常用的破碎机一般有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，锤式破碎机，立式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等。
1.1.4 反击式破碎机定义
反击式破碎机是利用冲击能破碎矿石的机器设备。以机械能的运用形式而言，以静压力的挤压破碎原理的碎矿机比应用冲击力“自由”破碎原理的碎矿机效率低。反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、文修方便等特点，其优良的性能和良好的表现在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机主要由箱体部、转子部件、反击板、传动系统等部件构成。
1.1.5 反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
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