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1.3 我国注塑模具的发展状况
我国注塑成型技术起步晚，注塑模具的制造相比较西方国家也是比较落后。塑料模具在我国的发展也经历了五十多年。自改革开放以来，由于引进西方技术和设备，我国的模具发展也取得了巨大的成就，但与西方国家还是有一定的差距。主要是我国工业起步晚。现今，我国主要是引进高技术，进口高精密、大型、形状复杂、使用寿命长的模具。我国的模具工业起步晚，进步快，市场广阔，规模庞大。由于我国经济的快速发展，模具制造业也会出现急剧增长。从业人员也已超过80万人，同时预计全年模具产值达500亿元。我国的模具市场前景广阔，模具供不应求。出口约3亿美元，而进口超过10亿美元。我国模具制造业发展水平也是不平衡的。
我国每年进行大量技术改造投资。这些资金大多流向大中型企业，因为他们实力强，处于垄断地位。而中小型企业就得不到投资，因而会逐渐被淘汰，可这样没有大众的竞争，模具航洋将会发展不平衡。
塑料工业已经成为我国经济发展不可或缺的一部分，其地位也越来越受到重视。随着国民经济的发展，人们的生活水平的提高，在塑料制品需求更加紧张，给我国的模具制造业带来巨大的发展机会。
1.4 我国注塑成型需改进地方
我国注塑成型技术发展迅速，可还是与西方发达国家有很大的差距。
（1）精度不高，我国现今大量生产的模具是中低型的，这些模具的精度不是很高，需求量大，但还是供大于求。产品的需求引导了行业的发展。对于中高档的模具则是相反的。因为这些模具加工精度高，成本高，技术含量高，同时风险也高。如果一个公司想做这方面的模具，没有足够的资金和人才及设备是不可能的。所以国内的高端模具制造的企业屈指可数。
（2）标准化、自动化不高，在西方发达国家，早已制定了完整的模具标准化生产纲领，由于技术先进，也早已实现了自动化生产。而我国长期以来在模具标准化方面做的不足，没有统一的标准。自动化水平不高，依靠廉价的劳动力。企业大大小小，各自生产各自的，没有技术的借鉴以及人员的交流。
（3）资金投入不足、不平衡。在我国，国企是国家的命脉，是推动我国经济发展的主力，所以国家的技术研发资金、设备采购资金多数都会流道国企，而民企拿不到资金，得不到好的发展。其实只要能推动经济发展，推动模具行业的发展，就可以给其资金，形成有利的竞争，促进技术的研发及革新。
（4）人才培养不足。21世纪是人才的竞争。人才战略已经提升到国家战略。西方国家的发达都要依赖人才。因为有了人才，才有了技术，有了设备，有了经济的快速发展。我国人才多，但模具行业的人才还是少的可怜。首先我国模具行业起步晚，对于模具方面的人才的培养也是比较晚的，尤其是设计方面的人才。
（5）创新不足。创新是一个民族前进的灵魂。没有创新，就不会得到发展。我国近几年大力提倡创新，专利申请已位居第一。大力鼓励企业创新。有些企业没有长远的眼光，只注重眼前利益，没有对注塑成型技术研发等投入资金，这使得行业出现设备依靠进口。我国每年都要从国外引进先进的技术及设备。
（6）缺乏新技术。技术在发展中起着至关重要的作用。邓小平同志曾说，技术是第一生产力。我国一直在进行大量的资金投入搞技术研发及技术创新。但机械方面的许多技术都被西方垄断，尤其数控加工。而数控加工技术对于模具的制造的精度和复杂程度有提高作用，比如模具数字化设计技术、产品造型数字化设计技术等将大大提高设计速度及精确度，改善产品结构等。
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