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冲击式破碎机是九十年来发展的新型细砂设备，也广泛应用于世界各地更换锥式破碎机、双辊式的型号，结构十分新颖、并且独特，能耗小还有产量高另外破碎比大，少量的耐磨件具有特殊的硬质耐磨材料，体积小和重量轻，易于更换零件也都是他的优点
双辊式破碎机能够通过调整螺栓顶部设置楔块或垫片调整装置来调整粒出料粒度，调整螺栓楔块时，楔块将活动和顶轮从固定轮上，即两轮间隙较大，出料粒尺寸变大，当楔形块下来时，在弹簧的作用下被挤压的间隙较小，出料粒尺寸变小。垫片的装置是通过增加或减小垫片的数量或厚度来调整材料的尺寸大小，当两者的尺寸增大时，垫圈的间隙减小，两者之间的间隙变小，材料的尺寸变小。
结构合理、破碎原理和技术参数相对先进、运行比较可靠、运行成本低；破碎机各部件都很难磨损都有保护，且文修成本降至最低，一般使用寿命可提高到百分之三十以上，通过对破碎腔的晶间层压原理设计，并与转速相匹配，取代了传统的单颗粒破碎原理，实现了物料的选择性破碎，产品精料比和立方含量显著增加，在很大程度上降低了针片材料，独特的润滑系统设计，大大提高了设备的使用寿命。高性能非接触式迷宫密封无磨损，提高了密封的可靠性，从根源上的弹簧锥式破碎机，以消除油和水的混合物和其他常见故障。
1.3 国内外发展情况
为了提高颚式破碎机的性能，提高其工作效率，在国外已经研制出各种专用颚式破碎机。该功能是增加动颚的数量，增加输出，并可实现液压调节的卸货港，液压过载保护和负载启动。前西德的冲击颚式破碎机，和前苏联还制造了振动颚式破碎机（也称为惯性颚式破碎机）。他们都依赖于振动和冲击破碎的材料，从而提高了破碎机的性能。前者已在国内发展，因为一些原因不能继续发展。前东德制造了一个简单的摆双腔颚式破碎机，美国生产的双腔颚式破碎机。颚式破碎机的制造技术和国外的厂家都非常广泛，只有少数几个厂家基本接近世界先进水平。颚式破碎机机架占整体质量的很大一部分（铸造机架焊接机占50%，占30%）。国产小型颚式破碎机是大量的研究、负支撑、零悬浮、负悬浮、旋转、双室和双作用颚式破碎机，并用计算机对结构进行了优化设计。为适应中、小规模生产，满足产品精细粒度的要求，我国发展的不同规格的破碎机，多台破碎机的类型，优化设计，增加破碎腔深度，改善了表面的衬板形状。中国从1951开始遵循单肘颚式破碎机的例子，为了使动颚具有更好的运动特性，减少磨损，提高处理能力的一些重大影响的结构参数，如传动角，切换板摆角，偏心距，主轴悬挂高度，动颚行程，夹角和长度的连杆进行了大量的研究工作。自80年代中国的颚式破碎机开始发展，并取得了一定的成绩提高。如碎专家王鸿勋教授和他的学生丁沛鸿掌握报价的概念“动态啮合角和开发GXPE系列深腔颚式破碎机，然后在国内引起一些轰动。同一工况条件下，同一工艺条件下，相同工况下的处理能力提高20%。该机采用负支撑零悬架，安徽设计院发明了一种双腔双动颚式破碎机。除了提高工作效率外，还可以减少破碎负荷，使大量的减肥。前苏联制造了一个双动颚式破碎机。双动颚式破碎机由辽宁某研究所开发。该破碎机是原来的2破碎机前和后，消除了对面的墙。对于双爪同步操作，在偏心轴端的一对齿轮的创建。由于其结构过于复杂，近年来发展的一个单轴悬挂双颚式破碎机。上海研究所开发了这种颚式破碎机。双特点的破碎机，颚式破碎机同步运行，使强制放电。以这种方式，通过增加粉碎机生产的速度，在同一时间作为材料和动颚有没有相对运动，减少磨损，延长寿命的衬里板。双特点的破碎机。
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