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随着我国国民经济的快速发展，矿产资源综合利用技术与工业快速推进，到1999，中国已建成879个国有大中型矿山和7854个22个乡镇集体企业，总矿开采超过5000万吨，总产值为4000亿元。
破碎的材料是许多工业（如冶金、采矿、建材、化工、陶瓷等）在生产过程中不可或缺的一类。由于材料的物理性质和结构是非常不同的，为了满足各种材料的要求，破碎机也是一个品种的品种。
在金属矿选矿过程中，破碎是选矿厂的第一道工序，为了分离有用矿物。不只是用于粗碎、破碎、细磨，还要磨。由于破碎设备是一个巨大的能源消耗（约50%的总功率消耗），以节约能源，提高生产效率，因此提出了“更多破碎，少磨”的技术原则。这使得破碎机破碎，破碎，高效节能的方向。
无论如何，目前，中国的颚式破碎机设计在性能和质量与国外先进水平仍然有很大的差距，比相同型号，机器的重量比中国小得多，表明其设计和制造的综合水平远高于在中国。此外，该轴承的机器很小，但寿命长；耐磨材料，热处理过程中，有没有小的差距。完善我国制造业的关键技术在于对进口产品的消化和吸收，以及自主研发单位对自主知识产权的设计和开发，提高产品的配套产品，提高产品质量，赶上国际先进水平。
国外大型颚式破碎机有较大的发展，而不是简摆式破碎机。固定齿板与活齿板之间距离的计算。采用国外先进的理论，如粉碎腔的双向夹角，减少传动角和偏心率，短切换大摆角，和中国采用先进的技术理论是很少的，所以使用寿命和可靠性的情况下外国。
实践结果表明，该破碎机的性能有明显改善。本厂保山牌颚式破碎机销往欧洲和美国各大洲和国家的南洋，产品基本达到世界先进水平。目前，国内的计算机已基本普及，但颚式破碎机的优化设计并没有得到广泛的应用。我相信在施工图的实践中，厂商会积极采用破机优化设计方法。
国产颚式破碎机的重量一般都高于国外的规格的破碎机。减少机器重量也是一个重要问题。国外颚式破碎机是焊接结构，焊接结构也采用了动颚式。几年前，掀起了一个铸造框架，以取代焊接机架的势头，这是一个倒退的行为。此外，铸钢是一个高能耗的过程，从节能的角度来看，也应大力发展焊接机架。鄂式破碎机机架的焊接是长远发展的方向。
另外，一个重要原因是机器重量的帧结构设计不合理。框架结构设计应以力为基础，以满足强度和刚度条件，减少重量。前壁荷载主要由横肋承担。在一般情况下
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