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1.3.2可转位刀具的发展
949～1950年间，美国最早研制成采用机械夹固的可转位车刀，并于1954年开始出售称为丢弃式(throw-away)的可转位刀片和车刀商品。中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。中国在对可转位刀具的应用开始在二十世纪九十年代，可以说相对国外晚了很长一段时间，因此发展及其缓慢。一直到二十一世纪的道理啊，准确的说实在2010年左右，人们开始在成本和绿色设计以及个性化等要求的情况下，可转位数控刀具的发展速度正在极大的提升中
1.3.3工作原理
就像之前提到的那样，可转位刀片整体来说就是一种模块化的设计思想，作为主要工作和消耗部分的刀片是可以被其他相同型号的刀片替换的。因此在实际生产过程中只要能够及时替换刀片，理论上只要刀体材料和性能支持，整把刀具是可以一直应用的，相对玉替换整个刀具，成本自然是下降了许多。在很大程度上能够节约材料和成本。
1.3.4可转位刀具的优点
因为可转位刀具本身的模块化设计的特点，可转位刀具与钎焊式和其他机械夹固式的刀具相比有如下优点：①避免了两块不同材料在钎焊时容易产生裂纹的缺点；②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝),以提高切削性能，相对其他整体全部涂层刀具在成本上不可同日而语；③换刀时间较短；④由于可转位刀片是标准化和集中生产的,刀片几何参数易于一致,切屑控制稳定。可转位刀具的应用范围很广，包括各种车刀、镗刀、铣刀、外表面拉刀、大直径深孔钻和套料钻等。
1.4 拟解决的关键问题及难点
（1） 刀片类型选择问题
作为整个可转位刀片的灵魂部件，虽然刀片的类型如今已经有了一些比较固定的类型，不过随着创新设计的出现，现在的可转位刀片格式不拘一格。在加工不同材料时对于刀片类型的合理选用可以在很大程度上优化设计。乱花渐欲迷人眼，在种类繁多的刀片中选出合适的刀片类型实在是有一定难度的。
(2) 刀体参数的设计
在完成刀片的参数化设计以后，由于刀片是通过机械固定方式固定在刀体上的，因此对于刀体同样有较为严格的要求。刀体作为躯体部分，必须能够准确传递机械轴的动力，使得刀片能够与被切削材料能够有良好的相对作用。
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