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    9

    3.2 刀具尺寸设计 9

    第四章 电机的选择 10

    4.1 木材力学性能认识 10

    4.1.1 木材的抗压强度 10

    4.1.2 木材的抗拉强度 10

    4.1.3 木材的抗剪强度 10

    4.1.4 木材的硬度 10

    4.2 柳条力学性能计算 11

    4.3 计算劈条机对柳条所需满足的力学条件 11

    4.4 选择电机类型 12

    4.5 两非标准轮的数值设定 12

    4.6 电动机型号的选择 13

    第五章 带传动系统的设计 15

    5.1 关于带轮和皮带 15

    5.2 选择带型 16

    5.3 带传动系统尺寸计算 17

    第六章 链传动系统的设计 20

    6.1 链轮和链条的认识 20

    6.2 链轮的结构设计注意点 20

    6.2.1链轮的齿形 20

    6.2.2 链轮结构 21

    6.2.3链轮材料 21

    6.3 链轮齿数计算 21

    6.4 选取链节距 21

    6.5 计算链轮主要尺寸 22

    第七章 轴的设计 24

    7.1 轴类零件 24

    7.2 强度保证 25

    7.3 轴的尺寸设计 27

    第八章 轴承和轴承座的选择 28

    8.1 轴承 28

    8.2 轴承座 29

    8.3 本设计选用轴承和轴承座详解 29

    第九章 其他部分设计 31

    9.1 手摇装置设计的意义和方案 31

    9.2 支架型材的选择 32

    9.3 弹簧的选用 33

    结 论 34

    致 谢 35

    参考文献 36 

    第一章 绪  论

    1.1 引言 

    在我国广大的农村地区，尤其是北方的农村，柳编工艺十分普遍，许多农具由柳条编制而成。柳编中所用到的柳条由完整柳条劈条而来，在农业机械化的今天，农用机械代替手工已经是大势所趋，劈条机应需而生。

    劈条机应该达到的首要条件应该是可以完成劈条工作，其次要操作简单、安全，另外，机器应尽量采用简单的结构，以便于制造和维修。

    1.2 设计意义

    1.2.1 机械代替手工

    机械化是现代农业的发展方向，以往的劈条都是劳动人民手工进行，有了劈条机后这中情况完全改观。机械代替手工最主要的贡献是将人从这种枯燥而耗费精力的劳动中解放出来，节约了大量的人力和时间。

    1.2.2 合理利用，减少浪费

    以往柳编技术中其实少有用到劈条，因为劈条十分不易手工操作，所以柳编中所用柳条常常是整根柳条，十分浪费。试想，同样一根柳条，劈成两根甚至更多，其必然比一根的利用率高很多（当然，这也是在劈条满足用途的条件下）。柳编中如有太粗柳条也可以劈条使用，不会像以前一样遗弃很多，减少了柳条的浪费。

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