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3.2.1 圆筒和裙座质量 20
3.2.2 内件质量 20
3.2.3 保温层质量 21
3.2.4 平台和梯子质量 21
3.2.5 操作状态下塔内物料质量 21
3.2.6 人孔、接管及法兰等附件质量 22
3.2.7 水压试验时质量 22
3.2.8 塔器操作质量 22
3.2.9 塔器最大质量 22
3.2.10 塔器最小质量 23
3.3 塔的自振周期计算 23
3.4 地震载荷与地震弯矩计算 23
3.4.1 水平地震力 24
3.4.2 垂直地震力 26
3.4.3 地震弯矩 27
3.5 风载荷和风弯矩计算 28
3.5.1 水平风力 28
3.5.2 风弯矩 30
3.6 塔体的强度和稳定性校核 31
3.7 裙座强度和稳定性校核 32
3.7.1 裙座底部0-0截面强度校核 32
3.7.2 裙座检查孔处h-h截面强度校核 34
3.7.3 裙座焊缝强度校核 36
3.8 本章总结 37
4 零部件设计和选用 38
4.1 地脚螺栓座和地脚螺栓计算 38
4.1.1 基础环厚度计算 38
4.1.2 地脚螺栓设计 40
4.1.3 筋板的设计 41
4.1.4 盖板的设计 42
4.2 填料塔内件设计 43
4.2.1 总体结构 43
4.2.2 液体分布器 43
4.2.3 液体再分布器 44
4.2.4 填料支撑板 44
4.2.5 除沫器 44
4.3 设备接管 44
4.3.1 排液管 44
4.3.2 进气管 44
4.3.3 人孔 45
4.4 法兰连接设计 45
4.4.1 容器法兰的选取 45
4.4.2 接管及孔径 46
4.4.3 管法兰连接设计 46
4.4.4 管法兰连接面选择 46
4.5 本章总结 46
5 结论 48
致 谢 49
参考文献 50
1 绪论
填料塔主要由塔体、填料、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔、吊耳和吊柱以及其他附件组成。
塔体是塔设备的外壳，是由三段等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头及连接三段筒体的法兰组成；填料是进行传质的主要部件；塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，他必须保证塔体坐落在确定的位置上进行正常的工作；除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴；塔设备中的接管是用以连接工艺管路，把塔设备与相关设备连成系统；人孔和手孔一般都是为了安装检修和检查的需要而设置的；吊耳和吊柱分别是为了运输安装，及塔内件的运送。
再生气从塔下部适当位置进塔，铜氨液从塔上部适当位置进塔，气、液在中段填料层进行气液传质，反应后的气体从塔顶封头流出，反应后的铜液从塔底封头流出进入回流系统。
1.1 概述
塔设备的设计包括塔的工艺设计和塔的机械设计两部分。塔的工艺设计一般有化工工艺工程师进行，塔的机械设计由设备工程师进行。设备工程师是在工艺工程师的工艺设计基础上进行塔的机械设计。其中塔的机械设计是本课题的主要方向。塔设备的机械设计包括塔的结构设计和塔的强度及稳定性计算。
根据塔器设计的原理和方法，结合课题所给予的设计条件和实际情况，依据《GB150-2010 钢制压力容器》与《JT4710-2005 钢制塔式容器》等标准，确定铜氨液、再生气回流塔设计的机械设计，将主要从两个方面进行。
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