产品机匣装配工艺编制及工装设计(4)

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北京理工大学郑轶[11]等人提出了计算机辅助装配工艺规划系统(CAAPPFVA)体系结构，并进行了系统开发，实现了与PDM（产品数据管理）系统的集成，可以从数据库或虚拟装配系统中提取产品结构树等信息，管理收集到的工艺实例、工艺知识与经验，可以实现对新产品的检索式、派生式、交互式和智能化装配的装配工艺规划。

目前，国际上对计算机辅助装配工艺设计方面的研究还没有突破性的进展，大部分还处于实验系统阶段，大部分人的研究重点侧重于智能机器人对较简单零件的装配路径规划，还没有出现对复杂产品的装配工艺设计研究，基本上还没有成熟的产品出现[12-13]。对于本科生，在成熟的产品还未出现时，应脚踏实地地学习基础知识，在实践中积累经验；计算机只是一种工具，就算成熟的CAAPP出现，没有踏实的专业基础，也不能设计出优秀的工艺。

1.4 论文的内容结构介绍

论文共为六章：

1）第一章介绍了课题的来源，研究对象的介绍，装配工艺设计流程和虚拟装配的概况。

2）第二章为装配工艺基础知识的介绍。

3）第三章为机匣的结构分析与关键问题的分析与解决方案。

4）第四章为机匣装配工艺的详细设计。

5）第五章为装配过程中所需的工艺装备的部分设计说明。

6）第六章为此次研究课题的总结和展望。

2 装配工艺基础

2.1 装配工作的组织形式

装配工作的组织形式由产品的生产类型、需求量和复杂程度的不同，基本上可以分为四类：

1、大批量生产的装配

由于产品的需求量巨大，工艺技术比较成熟，产品制造数量巨大，将装配工作严格分为各道工序，设置每个工作地点重复地完成某一道工序，并严格地控制计划的工作节拍，这种大量的生产方式即为大批量生产。大批量生产中，将产品装配过程合理地划分为各个装配单元——组件、部件，设计装配系统图，确定装配顺序，每个组件与部件的装配都有其对应的工序，由一个或一个班组来完成。每个工人都有自己的工作环节，只有当全体从事装配工作的工人都按规定，按顺序完成了所担负的装配工序后，才能装配出产品，装配工作正常的运转。任何一道工序出了差错，那么这道工序就成为了整个装配线上的瓶颈，成品就无法正常输出。装配的对象（组件或部件）在装配的过程中就像河流一样，有秩序地从一个或一个班组的工人流转到另一个或另一个班组的工人手里。这种流转的对象可以是装配对象，也可以是工人。所以通常称这种这种装配组织方式也称为流水线式装配法。在大批量生产中有两个主要的特点：在装配流水线上所以的工作位置上，完成某一道工序的工作时间都相等或成倍数于其他工序，只有这样才能保证装配工作的连续性，不产生瓶颈；在大批量的生产中，必须采用互换性原则，使得装配的效率高，装配的质量好，同时对装配操作人员的技术水平要求低，使得生产成本低。大批量装配是一种先进的装配组织形式，正是这种高效的生产组织方式，使得我们的生活发生了很大变化，人人都能拥有汽车、自行车、电视机等。

2、批量生产的装配文献综述

在一定的时间范围内，成批量地生产相同的产品，这种生产方式被称为成批量生产。这种方式主要来源于订单式订货，成批量生产是装配工作一般分为部件装配与总装配，一个或一个班组的工人完成一个部件的装配，最后进行总装配。这种方式的生产成本就大于大批量生产，但是其生产柔性大，能快速反应市场的变换。例如机床、机车、飞机的装配就属于此类。