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我们国家现有的轧机数目比较庞大，特别是中厚板轧机，现有的中厚板轧机为27套，还频频自行设计并且制造了许多不同尺寸的较高水平的中厚板轧机，而且在技术水平上经过了40多年来的努力和发展，一些中厚板轧机的生产技术水平已经接近甚至是已经达到了世界先进的技术水平。不过宽厚板轧机一直是我国的短板，我国宽厚板轧机的性能比较落后，至今仍旧没有一套满足现代化要求的宽厚板轧机设备[17]。目前我国最宽的轧机坐落于我的家乡——美丽的钢都鞍山，不过鞍钢的这个全国最宽的、4300mm的厚板轧机还是国外的二手设备，只是加以了改造，我国在这一方面确实还需要巨大的进步和提高，应该加快步伐，尽快赶上时代的脚步[17]。
然而值得注意的是，随着轧机装备的现代化以及对轧制材料的精度和质量要求的不断提高，按传统的正规设计所选择的四辊热轧机存在变形、进而发生事故的问题也日益得到国内外众多科学研究者广泛的重视。据日本水岛制铁所统计的数据显示，轧机由于轴承损坏而造成的意外事故虽然只占总事故量的8%，但其停产时间所占的比例是全停产时间的16%以上，与其他事故相比停产时间最长[4]。此外，轧辊由于在轧制过程中与材料直接接触，所以会发生许多外观上的变形和其表面状态的变化，进而产生磨损和疲劳，这对轧制的生产质量和其工作效率的提高都是致命的影响[1]。因此，为了提高其生产质量和工作效率并且降低成本，对四辊热轧轧机的变形进行分析是极其重要的。而所谓的轧机变形，是指我们在轧制材料的过程当中，轧件材料受轧辊的下压作用而产生了变形，轧机机架和轧机辊子受到了轧件材料的反作用力也会相应地产生一定的变形，使轧机的辊缝发生一些改变，进而会影响到轧件材料的尺寸[15]。因此，在设计和使用轧机时，我们一定要确定轧机的变形量[15]，减小不必要的损失和浪费，保证轧机工作时的绝对安全。图1.1,1.2为轧机实物图。
图1.1轧机实物图
图1.2轧机实物图
1.2 发展状况
1.2.1国外研究情况
1.2.2国内研究概况
1.3本论文的主要研究内容
热轧板卷厂的四辊可逆式热轧轧机的结构较为复杂，目前已经发现了在工作辊小于640mm后，轧机压下会出现异常振动，导致工作辊不能正常使用，大大减小了工作辊的寿命，造成了巨大的浪费。该振动已经被怀疑是由于轧辊变形而引起的支撑辊轴承接触引起的，也有可能是振动频率的改变所引起的，为此我们需要研究整架轧机的变形，对其变形进行分析。本课题的研究，采用的是三文接触有限元方法，通过PROE和HyperMesh等软件进行结构建模和网格离散，采用三文接触单元和力学模型，通过ANSYS软件进行变形计算，之后对四辊可逆式热轧轧机的变形进行分析，研究轧机的变形中是否有一部分参与引起了异赏振动。
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