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熊素建[5]等:严格控制镁硅含量，向6063铝合金中添加一定量的混合稀土，采用工业生产设备熔炼稀土改性铝合金6063D-RE，研究其铸态组织和挤压性能，得出(1)向6063 铝合金中加入稀土并严格控制镁、硅含量后，可提高其热挤压性能。6063D-RE 铝合金挤压过程中，各项压力指标减小，模具寿命提高，挤压速度提高，生产效率提高的结论。(2)向6063 铝合金中加入稀土后，改善析出物的形状，对铸锭组织有一定的细化作用，组织中有少量的粒状稀土相析出，合金的综合力学性能提高。
张建新等[6] 研究了Sc元素对6063铝合金组织性能的影响，并从理论上分析了稀土Sc元素的作用机理得出了(1)添加0.25%左右的Sc元素对6063铝合金的铸态组织具有强烈细化作用，晶粒尺寸在50μm左右。(2)含Sc元素0.25%的6063铝合金具有较强的耐腐蚀性能，其溶液腐蚀相对损失率仅为普通成分合金的一半。(3) 适量Sc元素的加入能合理增进铝合金材料的热稳定性，高温下的强硬度指标均得到改善。
综上所诉，稀土对6063铝合金的作用是稀土元素的加人能使Al-Mg-Si合金产生晶胞收缩效应，使合金晶体结构参数变小；同时稀土元素还能进人合金中的( FeSiAl ) 相，置换铁原子，形成了Re2Si2Al3 和FeReSiAl 化合物，改善了含铁相的形态，并能显著减少共晶相的尺寸。如在6063合金中加人稀土元素，能均匀细化合金的铸态组织并提高强度，但过量的稀土则会使铸态组织粗化，强度也降低；在6063合金中，稀土元素促使Si和Fe粗化，稀土相呈球状，使合金强度和硬度有所提高。稀土还能提高Al-Mg-Si合金的耐蚀耐磨性，同时可以抑制Mg在合金表面析出，提高合金表面质量将Sc加人到Al-Mg -Si合金中，形成与基体共格的Al3Sc粒子，其在高温下不易粗化，并能钉扎晶界而使得合金在退火过程中保持未再结晶组织，因此能大幅度提高合金的高温性能[7]。
（2）过剩硅
在6063铝合金中Mg和Si都是主要的元素。过剩硅指6063 铝合金中Mg和Si元素形成强化相Mg2Si后剩余的Si元素。在实验中通过固定Mg的含量研究过量Si对6063铝合金性能的影响。
张建新[8]等研究了Si元素对6063 铝合金组织性能的影响，并从理论上分析了过剩Si 元素的作用机理，得出了（1）适量过剩Si 元素能改善6063 铝合金的铸态组织及综合力学性能，当Si 过剩量超过0.06 %时，它对材料的作用效果开始出现负面影响；（2）组织中的过剩Si 含量小于0.06 %时，它对6063 铝合金的抗腐蚀性能没有明显影响，Si 过剩量较多时材料的抗腐蚀性能下降显著；（3）随着组织中过剩Si 元素含量的增加，6063 铝合金的导电性能是下降的，一般在镁与硅质量比略小于1.73 时材料具有较高的导电性能。图1表示过剩硅含量对合金力学性能的影响。
过剩硅含量对合金力学性能的影响
张建新[9]等研究了过剩Si 对6063 铝合金组织性能的影响，并从理论上分析了过剩Si 的作用机理，得出了(1)适量过剩Si 含量能改善6063 铝合金的铸态组织及综合力学性能，当过剩Si 含量超过0.06%时，材料的组织和力学性能有所下降。(2)组织中的过剩Si 含量小于0.06%时，它对6063 铝合金的抗腐蚀性能影响不大，过剩Si含量较多时材料的抗腐蚀性能显著下降。(3)随着组织中过剩Si含量的增加，6063 铝合金的导电性能是下降的，一般在w(Mg)/w(Si)略小于1.73 时合金具有较高的导电性能。图2表示过剩Si 元素对6063 铝合金铸态组织的细化作用影响。
过剩Si 元素对6063 铝合金铸态组织的细化作用影响
综上所述，6063中过剩硅的含量不宜过高，适量的过剩硅可以改善6063铝合金的铸态组织和综合力学性能而不至于削弱其抗腐蚀性能及到点性能。在对6063铝合金进行改善处理时需严格控制其过剩硅的含量，这样才能获得较高综合性能的产物。