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H Hackl[32]等在研究MIG钎焊时，对比了P-Cu和Si-Cu焊丝的影响。发现P-Cu焊丝对母材的润湿性好于Si-Cu焊丝(产生的润湿角大约比Si-Cu的小15% )。但同时发现这种焊丝太软，不能平滑如一地送丝，而且比Si-Cu焊丝产生更多的烟雾和飞溅。这对自动送丝的MIG钎焊来说是不适合的。因此，P-Cu焊丝作为一种候选材料被排除了。
新开发出来的丝状铝合金A1Bz5Ni1或者AIBzMn1Ni1钎料，用于连接铁板和奥氏体薄板的角接、搭接、卷边接头的气体保护金属极电弧钎焊。这些钎料正在更大的范围内代替迄今为止主要使用的CuSi3铜基合金[33]。
当MIG钎焊用于堆焊工艺时，焊丝熔化金属的良好流动性和铺展性，则可以方便地得到所需要的堆焊金属层，通过控制焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接速度等)，即可一达到堆焊层所要求的堆焊金属化学成分和焊接接头的力学性能指标。
哈尔滨焊接所曾对一号无氧铜、二号无氧铜、磷脱氧铜、硅脱氧铜(仿美)和丝201等几种焊丝进行了堆焊试验。经运行试验，其强度均满足设计要求，硅脱氧铜和丝201焊丝的工艺性能较好。硅脱氧铜焊丝是美国堆焊同类产品的标准焊丝，成分近似于我国的丝201 [4]，故试验确定采用丝201为MIG钎焊焊丝。
HS201是含有少量硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝。加入锡改善了熔融铜的流动性。具有焊接工艺性能优良、焊缝成形良好，力学性能高、抗裂性能好等优点[34]。
MIG钎焊的保护气体，通常使用氢气，因为惰性气体的存在减少了氧化。但对一些焊接材料如CuSi3，加入少量的氧气或二氧化碳气的混合气体作为保护气时，会使电弧稳定性更好，焊接效果更好[34]。
另外，Dawn White [24]采用了Mison气体(一种混合了Ar和少量NO的气体)与Ar气进行了比较，结果表明Mison气体能产生比Ar气更宽的钎缝，当其它焊接参数固定，但保护气体从Ar变到Mison时，钎缝宽度从60%增加到100%。
H. Hackl[32]采用脉冲MIG钎焊，当镀锌层厚度>15um时，用短路电弧或电弧很短的射流电弧，保护气体通常采用Ar，也可采用含有O2或CO2的混合气体。
Van H.N.采用脉冲电流MIG钎焊，保护气体采用Ar，认为飞溅极低。
1.4本课题的研究目的、内容及难点
本论文拟在MIG电弧焊共性技术研究的基础上，重点研究利用MIG电弧焊的方法在钢基体表面进行熔覆铜焊接。
具体说来，在MIG接共性技术研究方面进行MIG焊电源、材料选择并进行焊接工艺参数对焊缝和母材的影响规律的研究。在电弧焊技术研究方面主要研究不同焊接工艺参数、不同的焊丝对焊缝及热影响区力学性能、焊缝泛铁量以及界面组织的影响规律，以期达到生产应用的目的。
钢表面覆铜的MIG焊技术研究:
A、MIG焊时焊机与焊丝的选择;
B、焊接工艺参数(含摆动参数)对MIG焊接成形影响试验;
C、焊接工艺参数对熔覆焊层泛铁量的影响试验;
D、焊接工艺参数对MIG焊焊缝及界面组织的影响研究;
E、提出MIG焊的最佳参数表。
1.4.1研究目的
本课题是以探索研究适合钢基体上焊接铜层的工艺方法为研究目的。根据铜层的使用环境，对覆铜工艺提出以下几点要求:
1、焊接覆铜层成形良好。
2、距铜一钢界面一定距离外的熔覆铜层内不含铁。
3、熔覆层致密，无气孔，夹渣，未熔合，裂纹等焊接缺陷。