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——加热所需的功率（KW）；
——电流频率(HZ)；
——毛坯表面的磁场强度幅值（A/cm）；
——加热部分的长度（cm）；
——相对磁导率；
——毛坯的截面积（cm2）；
A——无因次磁通函数。
磁通量 的计算：
感应线圈工作时采用水冷却。线圈的温度在60℃时，纯铜管电阻率 =2*10-6 ，其电流穿透深度：
1=5030 =0.02cm （2.12）
当毛坯在单层螺旋线圈中感应加热时，其总磁通 （Wb）是空气隙中的磁通 （Wb）、毛坯中的磁通 （Wb）与线圈中的磁通 （Wb）之和。
=4π*10-9*H0[ ] （2.13）
=4π*10-9*2550{[ ] }
=4π*10-9*2550[1.175 ]≈3.77*10-5wb
——毛坯表面的磁场强度幅值（A/cm）；
——空气隙的截面积（cm2）；
——毛坯的截面积（cm2）；
——相对磁导率。
2.5 感应线圈匝数与电流的计算
供电电路上的电压降可预先估计为供电电压的5%~10%，视变压器与感应器之间的距离而定，其间距越大，电压降也增大。本设计的供电系统选用额定电压为380V，由于感应加热电源与电源控制室有一定的距离，应考虑到电压的下降。假设压降为供电电压的10%。则感应线圈的匝数W：
W= ≈79.9匝
U——供电电压（V）；
——供电线路的电压降（V）；
——电流频率(HZ)；
——磁通（Wb）。
取感应线圈的匝数为80匝。
线圈建立的总磁势为WI，一部分消耗在线圈内部，另一部分消耗在磁通回路中的线圈外部，感应器在线圈外部设置有导磁体，由于导磁体是用硅钢片制成的，磁导率很高，磁阻很小，故可将 一项忽略不计，则感应线圈上电流I的计算：