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    ⑦　    运行文护费用较高。
        循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层、金属受热面和风帽磨损比较严重，加上煤破碎机磨损亦十分严重，导致循环流化床锅炉的日常文修费用较高。循环流化床锻炉累计连续运行小时数不长。由于循环流化床锅炉本体和辅机事故比煤粉锅炉多，它的连续累计运行时间目前比煤粉锅炉短。
    ⑧　    循环流化床锅炉的厂用电比率比煤粉炉高。
        循环流化床锅炉本体金属消耗量比煤粉锅炉大，造价比较高。
    ⑨　    循环流化床锅炉的辅机配套还存在一些问题，由于辅机故障引起锅炉停炉的比率较高。
    1.3 循环流化床锅炉的发展现状
    1.3.1 国际循环流化床锅炉技术的发展情况
    国际上将鼓泡流化床燃烧技术发展到循环流化床，主要目标是控制燃煤污染。上世纪70年代，芬兰开发了第一台循环流化床锅炉；德国鲁齐公司首先取得了循环流化床装置的专利，并研究开发了当时世界上最大的270吨/时循环流化床锅炉，由此引发了全世界循环流化床锅炉的开发热潮，循环流化床锅炉技术得到了不断的发展，锅炉也越做越大，锅炉参数也愈来愈高，目前，美国1000吨/时以上的电站循环流化床锅炉已经有多台在投用。国外一些大公司认为，开发2000吨/时的循环流化床锅炉在技术上是有把握的。    
    应用循环流化床锅炉最多的国家是美国、西欧和日本。 目前研究开发大容量循环流化床锅炉的技术重点在于：
     进一步降低污染物生成和排放，降低脱硫脱硝运行成本，满足日益严格的环保要求。
     加强燃料种类的适应性，包括难燃煤种的燃尽问题。
     加强运行可靠性和经济性。
     采用超临界参数的超大型技术等。
    1.4 选用计算机仿真的依据
    由于锅炉设计总体投资较大，而且高压、高温试验具有一定的危险性。若采用物理实验，实验的准备和实验平台的变化耗时较多，因此，非常适合在计算机上进行仿真实验，这样可以方便地快速地控制方案、实时观察实验结果、也可以避免在初始设计不完善可能带来的实验危险。
    计算机仿真技术是电子信息技术的杰出成果，它的发展和应用引发了一场工业设计和制造领域的巨大变革，现在仿真与CAD技术的应用水平已成为衡量现代工业生产的重要标志。
    计算机仿真技术是以计算机硬件和系统软件为基本平台，继承图论与拓扑结构以及优化等多学科理论成果而研制的通用支撑软件和应用软件包。它旨在帮助设计工程师根据初步的构想，在计算机上进行方案设计和验证、参数设置和优化，并在计算机上虚拟实现设计项目的各项功能。
    在工程设计中，采用计算机仿真具有特出的优点：
    ①　缩短设计周期
    ②　节省设计费用
    ③　提高设计质量
    ④　共享设计资源
    ⑤　很强的数据处理能力
    ⑥　提高了设计的安全性                                                                                                                                                                                                                                                 
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