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摘要：煤调湿(coalmoisturecontrol,CMC)工艺是一种炼焦用煤的预处理技术,是“装炉煤水分控制工艺”的简称,通过直接或间接加热来降低并稳定控制入炉煤的水分,使装炉煤水分装炉前控制在规定的目标值5%~7%,从而保证焦炉能在装炉煤含水量稳定的状态下生产,以达到降低炼焦能耗、提高焦炉生产能力、改善焦炭质量和稳定焦炉操作的目的。煤调湿工艺是炼焦过程节省能源、减少污染并提高生产效率和焦炭质量的关键工艺环节，为实现煤调湿过程的精确控制，针对其具有强耦合、大时滞、非线性系统的特性，本文采用RBF（Radical Basis Function）神经网络对其建模及控制，使之仿真结果与实际数据的误差在可控制范围之内。 23916
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毕业论文关键词：煤调湿；RBF神经网络；建模及控制。
The modeling and control of CMC system based on Neural Network theory
Abstract: Coal moisture control process is a pretreatment method to deal with coke coal, it's the brief name of ' the technology of separating water from coal in a shove charge '. To reach the aim of cutting down the energy, improving the coking efficiency and quality and operating stably, during the coking process, The method uses direct or indirect heating to cut down and stabilize the flow of water in coal before it sent into oven., which makes the water content of the coal reach the 5%-7% of the rated value. Thus it can insure the manufacture in a stable state. CMC is the key technology during the coking process for its saving energy、 cutting down pollution and improving the quality of coking coal. In order to realize the accurate control in CMC process, aiming at its features of tight coupling、huge time-lag and nonlinear system, RBF（Radical Basis Function）neural network is applied to setup a model and control system, which can make the error of emulation results and the actual data in a controllable area.
Keywords: coal moisture control; RBF neural network; setup a model and control
目 录
1 绪论..1
1.1 煤调湿系统简介1
1.2 煤调湿国内外研究现状2
1.2.1 煤调湿技术的优点..3
1.2.2 国内存在的主要问题..3
1.2.3 煤调湿技术的关键问题3
1.3 研究内容4
2 数据处理.5
2.1 归一化处理的定义.5
2.2 归一化处理在本实验中的应用5
3 神经网络.6
3.1 概述.6
3.2 研究内容6
3.3 工作原理7
3.4 发展历史8
3.5 BP神经网络.9
3.6 RBF神经网络..10
3.7 BP与RBF神经网络的优缺点对比以及选取.10
4 matlab介绍.12
5 煤调湿系统神经网络的建立..16
5.1 程序的编写16
5.2 改变系统参数.16
5.3 改变两个参数在理论上和实际上对网络的影响27
6 结论.29
7 致谢.30
参看文献..31
附录32
1、绪论：
1.1 煤调湿系统简介：
煤调湿工艺[1]是一种炼焦用煤的预处理技术，是“装炉煤水分控制工艺”的简称，即通过炼焦煤在焦炉外的干燥来降低并稳定装炉煤的水分，以达到降低炼焦能耗、提高焦炉生产能力、改善焦炭质量和稳定焦炉操作的一项技术。
煤调湿工艺是通过直接或间接加热来降低并稳定控制入炉煤的水分[2]，与煤干燥的区别在于不追求最大限度地去除入炉煤的水分，只追求相对稳定的水分含量，既可达到增加效益，又不因水分过低而引起焦炉和回收系统操作的困难。
煤调湿工艺的目的在于其后续的炼焦工艺，为炼焦过程节省能源、减少污染并提高生产效率和焦炭质量。
影响焦炉热效率和炼焦耗热量的因素很多[3]，主要有：