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2.5 组态软件工程的建立
对于力控软件，每一个实际的应用案例称作工程。工程包含数据库、FO设备、人机界面、网络应用等组态和运行数据。每个力控工程的数据文件都存放在不同的目录下，这个目录又包含多个子目录和文件。PLC实验平台的组态监控设计应该按以下步骤进行：
(1)建立新工程
图2.5创建新工程
打开工程管理器界面，输入工程的名字、路径和工程描述等信息工程管理器的主要功能包括：新建工程、删除工程，搜索指定路径下的所有力控工程，修改工程属性，工程的各份、恢复，切换到力控开发系统或运行系统等。工程管理器还实现了力控常用工具软件的集中管理。
(2)新建组态窗口
在“工程项目”一栏中即可新建窗口，本课题需要建立5个窗口，分别是抢答器监控系口、交通信号灯监控系统窗口、运输车系统窗口、机械手装置窗口、自动洗衣机系统窗口，在不同的窗口中可以分别进行相应的组态界面的设置。
（3）I/O设备设置
I/O设备设置是指对包括应用程序的“软件设备”和现场数据采集交换的硬件设备在内的广义上的I/O设备驱动程序进行配置，使其与组态软件能够建立通信，构成一个完整的系统。在被监控系统中，对开关“run”。以及各个红绿灯的代码进行定义，地址分配，通讯方式选定。在监控系统中建立的仿真PLC实现，实现方法如图：
图2.6 I/O设备设置
3 方案设计及详细设计
3.1制作目的
在组态王软件中实现系统仿真，并且完成前端仿真数据和变量读取，在组态环境下实现应用界面显示，设置变量的各个函数实现与算法运行，完成各个界面数据共享与数据保护。在实行以上目的的基础下，做工业环境监控的仿真界面，应用与运行。且可以熟悉应用组态软件在各个工业环境中的监控。以达到低成本，高效率，安全的完成各种大型工程监控。
在制作过程中需要自己查阅资料，对以下关键词：DCS、组态软件等进行理解
查找组态王资料，并了解它的使用方法。
着重学习并掌握工业组态软件“组态王”的操作方法,设计反应车间监控系统，并模拟监控系统的主要功能,学会使用组态王设计。并应用到各种项目工程中，以达到举一反三，熟悉利用的能力。
3.2制作简介
反应车间监控中心：本工程将建立一个反应车间监控中心。监控中心从现场采集生产数据，并以动画形式直观地显示在监控画面上；监控画面还将显示实时趋势和报警信息，并提供历史数据查询的功能，最后完成一个统计的报表。本次工程还可以通过DDE与其他外部设备进行连接，让其他程序对本工程进行二次开发，对其仿真进行试验共享，并应用到各类实际应用上。
本系统的功能：主画面监控、报警功能、报表功能、趋势曲线功能
系统硬件构成：原料油罐、催化剂罐、成品油罐
主要变量：原料油液位、催化剂液位、成品油液位
命令语言：本软件自带程序，if，else语句等。
反应车间由模拟现场设备、控制画面和显示画面组成。
其中原料油液位、催化剂液位、成品油液位由系统模拟实数组成；开关、阀门、指示灯为系统离散变量。
控制按钮实现画面的动静切换，进而模拟反应车间的工作过程，开关控制五个阀门的开关转换，当成品油罐中有反应时系统指示灯闪烁，停止时不闪烁。
组态系统是由装有组态软件的计算机、PLC、输入开关设备（控制开关）、输出设备组成，如图3.1所示。
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