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本文利用现有的振动测试技术，并且结合计算机技术等相关科技融合在一 起，对数控机床进行了振动测试，获得了相关的试验数据，对试验结果进行了 系统全面的分析，并针对分析结果提出了行之有效的降低振动的措施。
1.2 机床振动测试的国内外研究现状
1.2.1 国外对数控机床振动测试的研究现状
1.2.2 国内对数控机床振动测试的研究现状
1.3 课题的研究的意义
社会的科技发展日新月异，在数控机床领域要求振动测试技术向集成化、 微型化、智能化、高速化方向发展。为了获得加工精度及加工效率都比较高的 数控机床,在其研发过程中就必须考虑机床的振动问题。尤其对于主轴最高转速 达到 20000～40000 r·min-1,最高进给速度达到 120m·min-1,加工精度达到μm 甚至 nm 级的高档数控机床。当进行机床振动试验时，测得的数据可以用来评价 机床的抗震性能，同时可以结合理论，检查机床的准确性。随着科学技术的发 展，各行各业愈来愈关注振动设备动态特性引起的问题。机床振动测试技术也 取得了飞速的发展[27]。另外，探索机床的振动性能，并且研究车床的振动因素， 为解决机床的动态优化设计提供关键的参考。在进行数控机床振动测试时，将 振动试验和振动的分析相结合在一起，可以深入研究机床的振动稳定性。本课 题主要研究振动测试软硬件之间的相结合原理，并针对数控机床振动，并对之 进行多路信号的采集和处理，充分利用软硬件之间的换算和软件的自身强大功 能，使该测试系统满足振动测试的多样化需求。数控机床对于当代制造业来说， 起到至关重要的作用。它涉足的范围非常广:大的方面涉及航空航天、大型器械 等，小的包括汽车、石油化工等，几乎囊括了现代制造的各个领域。要想促进 国民经济的拉动增长、增强国家的未来的科技发展能力，首先必须意识到:如果 缺乏创新意识与创新能力，问题的解决就会变成无水之源。从粗略的统计上来 看，一个国家的高超的制造业水平和强大的竞争力是以这个国家的数控机床数 量和他具备的技术水平为基础的[28]。
另外，振动在车床精加工的过程中，是最主要也是最容易出现的故障之一。
它会直接带来很多危害，很容易降低加工零件的精度和表面质量，构件的疲劳 破坏和磨损程度加剧，结果就是构件被损坏导致事故。剧烈的振动很容易对结 构物的强度造成损伤，最严重的结果就是影响机器的正常功能。振动的危害还 远不止这些，振动还会让机器的联接件松动。最常见的是振动的噪音伤害人体 的健康。因此改善振动问题影响的研究在生产实践中不容被忽视，对机械振动 进行观测、分析、研究是一个常用的方法，测试是这个方法必要的环节。首先 系统要采集车床振动数据，分析车床振动信号的振动频谱，最终通过数据的大 分析从而得到振动信号的时域图和频域图，帮助解决机床故障诊断及振动抑制 问题[29]。来!自~751论-文|网www.751com.cn
1.4 课题研究的目标与内容
本课题主要研究的目的是通过对数控机床振动数据的采集与分析，得出造 成车床振动的结论并提出相应的减振措施。要实现这一要求，就需要完成以下 几点内容：
（1）分析国内外数控机床进行振动测试的研究现状和研究意义
（2）选用合适振动测试软硬件，进行机床振动的基本原理以及振动测试系 统的基本组成，设计试验方案并且组织试验，进行试验数据采集，获得试验数 据并进行数据处理，分析试验数据并获得相应的结论。
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