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4.4.6 报警界面 24
4.4.7 趋势视图 25
5 HMI设备的通讯 27
5.1 组态计算机与HMI设备的通讯 27
5.1.1 概述 27
5.1.2 建立与组态 27
5.2 HMI设备与PLC的通讯 28
5.2.1 HIM设备与PLC之间连接的物理设置 28
5.2.2 HIM设备与PLC之间的通讯 29
5.3 项目调试 30
6 监控系统 31
6.1 进行实时监控 31
6.2 监控中数据的修改 33
6.3 报警功能 34
结束语 36
致谢 37
参考文献 381 绪论
1.1 课题的研究背景及意义
近年来，我国加大对基础冷链设施的建设。很多地区都开始新建冷藏冷库工程。这些工程的动工也在度上带动了冷凝器蒸发器市场的发展。未来几年内，我国的冷冻冷藏建设将逐步完善，需要新建的工程也越来一定程越大。这对于冷凝器和蒸发器市场的发展有极大好处。各地的制冷设备经销商和冷库工程商纷纷表示，看好冷凝器蒸发器未来的市场发展。现在人们的生活水平越来越高，对食品的质量要求也越高。很多食品公司和食品经销商也加大对冷库工程的投入。这些都给冷凝器蒸发器市场的发展带来了无限生机。现在冷凝器和蒸发器产品的需求量逐年在增加。所以我国整体的两器市场行情还是比较乐观，我们也相信冷凝器蒸发器产品的的市场将越来越好。
总之，蒸发器的用途非常之广，可以用于冷却，加热，提纯 等等，而 PLC是专门为工业过程控制而设计的控制设备，随着PLC应用技术的不断发展，将使得它的体积大大减小，功能不断完善，过程的控制更平稳、可靠，抗干扰性能增强、机械与电气部件有机地结合在一个设备内，把仪表、电子和计算机的功能综合在一起。因此，它已经成为电梯运行中的关键技术。
1.2 基于触摸屏蒸发器系统的重要性
PLC具有可靠，简便，开放性强，性价比高等优点，在工程领域得到普遍应用，而触摸屏则是人机界面的主流选择，由触摸屏和PLC组成的C/S系统架构已成为一种稳定，可靠的解决方案。本研究设计的蒸发器控制系统采用了PLC和触摸屏结合的控制方式，采用WinCC flexible的监控系统来实现自动控制，具有运行稳定，操作简单，故障率低等优点。
2 蒸发器对象分析
2.1 蒸发器对象工艺流程描述
下图是一类有相变的蒸发器的工艺流程图，在过程工业中广泛应用于浓缩、提纯等工艺。这次研究的对象就是蒸发器。
图2•1 蒸发器工艺流程图（1） 检测仪表
图2•2 检测仪表（2） 执行机构
图2•3 执行机构
2.2 蒸发器工艺流程介绍
待浓缩的稀液由蒸发器上部进入蒸发器E1201，吸收过热蒸汽提供的热量，稀液中的水分变成二次蒸汽从蒸发器顶部排出，浓缩液从蒸发器底部排出。浓缩液浓度无法实时测量。稀液流量为F1201，稀液流量管线上设调节阀V1201。浓缩液流量为F1202，浓缩液流量管线上设调节阀V1202。二次蒸汽流量为 F1203，二次蒸汽流量管线上设调节阀V1203。
满足工艺要求的过热蒸汽由蒸发器中部通入蒸发器夹套，过热蒸汽压力为3.8MPa，温度为450℃，流量为F1105。过热蒸汽管线上设调节阀V1105。经过换热后的过热蒸汽变为冷凝水排出。
2.3 蒸发器任务控制要求
（1） 满足生产指标的考虑
在浓缩液流量稳定的前提下，保证浓缩液中组分（糖分）文持在7. 4% ~ 7. 6% 的波动范围之内。 所有操作要保证有序进行，工况要保持全程稳定，并要充分考虑生产过程中可能出现的异常工况。