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与聚氯乙烯竞争的材料主要是PE和PP，LDPE和LLDPE更多地用于软膜，而管材用的更多是HDPE和PP，聚氯乙烯只占美国和西欧薄膜和管材市场份额的5％。然而，由于聚氯乙烯配料的多功能性，因而一些聚氯乙烯软膜和硬片适用于一些高端市场。用聚氯乙烯包装产品的货架寿命一般比PE长，主要因为聚氯乙烯对细菌有一定阻隔作用，当食品容易受到污染时，选择聚氯乙烯膜包装就很重要。聚氯乙烯管材主要用于吸塑制品（如各种包装盒）等。用于包装硬片的聚氯乙烯的竞争材料是PP和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。聚氯乙烯可作为透明盖板的低成本材料和临时建筑物玻璃。聚氯乙烯管材无法与玻璃、聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸酯管材竞争；用于高透明安全玻璃方面也无法与聚碳酸酯竞争。
（5） 铺地材料
聚氯乙烯铺地材料与化纤地毯、木地板和瓷砖竞争，居室厨房、浴室、公共场所等要求低成本、耐磨损的地方使用聚氯乙烯较多。此外，由于聚氯乙烯铺地材料易清洗，也常用于医院。
（6） 电器
电线电缆用的聚氯乙烯材料具有优良的介电性、伸长性、抗割、抗压性、耐油性、不易变脆，并具有抗紫外光性。软聚氯乙烯用做建筑电线、通信电缆、电子电器、动力分配线绝缘，约占电线绝缘和套管市场份额的40％。硬聚氯乙烯也用于电器、电子和通信电缆管道和光缆管道、电工盒、开关等。
（7） 软管
因为聚氯乙烯其具有着强度较为高以及柔性较为地好、还有能够进行消毒以及可透明等等的特性，另外其本身的制造成本较为地低，因此它极为适合用于制造花园软管以及适合使用于食品处理方面的领域，且可被当做是医用软管来作使用[5]。
1.1.3 塑料管材的分类
塑料管材常指由热塑性树脂经挤出或压延成型，PVC软制品其厚度数值的范围一般即在0.25～2mm之间，而PVC硬制品其具体的厚度数值的所在范围通常即为0.07～0.5mm之间并且其常常为一类的平面薄管式材料。塑料管材主要用于二次加工，如聚氯乙烯、PP、PS类塑料管材都用作真空吸塑成型的基材（一次性杯子、盒、罩泡等）；少数直接使用（BOPS、PET、PE等）[6]。
按不同的分类方法，管材可分为以下几类：
（1） 按树脂品种分类
塑料管材所用树脂品种有聚氯乙烯、PP、PE、PS、ABS、PET，PC、PMMA、PA、PSF、CA、F4等及其改性塑料和复合塑料。各种树脂按不同配方还可配制不同性能的管材，如聚氯乙烯可分为硬片、软片，还可分为通用型、无毒型、透明型、半透明型、彩色不透明型等品种。虽然品种很多，但用作热成型用的管材主要有PP、聚氯乙烯（硬）、BOPS、ABS、PC、PMMA、PE及多层复合管材和发泡管材等。
（2） 按成型工艺分类
可分为挤出料、压延料、共挤料、涂布料、发泡料和挤出拉伸料等品种。
挤出法可用多种形式机头挤出管材，主要有T形机头，用于加工PE、PS、PP和PET等热稳定较好的塑料。鱼尾形机头可加工聚氯乙烯、POM等热稳定性较差的管材。衣架式机头可加工大多数热塑性塑料管材。共挤机头是用于加工共挤多层复合管材的。发泡挤出机头的则用于挤出泡沫管材。此外，在管材挤出时，如经单向或双向拉伸成型，则可制作性能较好的双向（单向）拉伸管材。
压延法主要用于制作热稳定性及流动性较低的塑料，如聚氯乙烯、PU发泡管材等。