——采样前滤膜质量,mg
——采样后滤膜质量,mg
t——采样时间,min
Q——采样流量,L/min
3)粉尘测量数据及处理
根据作业场所测得采样前后滤膜质量差,利用公式3.2可以计算出 。表3.6即为所计算得出的粉尘采样数据结果以及一些相关的环境因素。
表3.6 船厂作业场所粉尘采样数据结果
采样点编号 工艺 工艺过程 作业空间位置 粉尘浓度平均值 (mg/m3)
1 焊接 钢材预处理切割 车间敞开式作业 9.421
2 平台分段、装配 露天作业 3.864
3 舱内修复 狭小密闭空间作业 75.519
4 涂装 钢材冲砂、除锈 车间密闭作业 44.293
5 分段喷漆 37.946
6 舱内喷漆 狭小密闭空间作业 86.472
其中,焊接作业中的粉尘类型是电焊粉尘,在涂装作业中,主要存在的粉尘类型是铜矿砂粉尘和混合性粉尘。根据公式3.1可以计算得出不同作业场所粉尘浓度超标倍数B值如表3.7所示:
表3.7作业场所粉尘浓度超标倍数B值
作业场所分类 最高容许浓度Ms(mg/m3) 粉尘浓度平均值 (mg/m3)
粉尘浓度超标倍数B
焊接车间 平台 4 9.421 1.4
船体车间 4 3.864 0
船舱焊接 4 75.519 17.9
涂装车间 冲砂棚 8 44.293 4.5
喷漆室 10 37.946 2.8
船舱涂装 10 86.472 7.6
其中,在焊接车间中的粉尘组分主要有焊尘、大气粉尘灰尘;在涂装车间中的粉尘组分有铜矿砂(含SiO2、Al2O3等)、甲苯、铅尘、丙酮等。
依据《生产性粉尘作业危害程度分级》中,接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级,分别为0级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。需要根据粉尘浓度超标倍数B,生产性粉尘中游离二氧化硅含量,以及工人接尘时间肺总通气量(L/日•人)来查阅生产性粉尘作业危害程度分级表来对接触生产性粉尘作业环境进行危害程度分级,其中生产性粉尘作业危害程度分级表如表3.8所示:
表3.8 生产性粉尘作业危害程度分级表
生产性粉尘中游离二氧化硅含量% 工人接尘时间肺总通气量(L/日•人) 生产性粉尘浓度超标倍数
0 ~1 ~2 ~4 ~8 ~16 ~32 ~64
~10 ~4000
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