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      （2） 吊柱、吊耳
    对于高度大于15m的室外无框架的整体塔，应考虑安装和检修时起吊塔台及其他附件的方便，所以常在塔顶安装可转动的吊柱。
      （3） 保温圈
    塔外保温材料的支承圈叫做保温圈。需保温（保冷）的塔设备，除特殊情况外（如带法兰的塔节），均应设置保温圈。保温圈的形状为分块圆环，根据塔径不同，有4-8块组成。根据保温表面形状不同分为 、 、 型。
    塔体保温圈为 型，塔顶保温圈为 型，塔顶封头保温圈为 型。本设计不设置保温圈。
    1.2.3 塔设备内件
      （1） 填料支撑结构：
    填料支撑结构应满足三个基本条件[3]：
        Ⅰ使气液能顺利通过。Ⅱ要有足够的强度承受填料重量，并考虑填料孔隙中的持液重量，以及可能加于系统的压力波动、机械波动、温度波动等因素。Ⅲ要有一定耐腐蚀性能。
      （2） 支持圈
    支持圈型式基本上有两种，一种是扁钢支持圈；另一种是角钢支持圈。目前大多采用扁钢支持圈，或扁钢支持圈下加支承板。
      （3） 液体再分配装置
    液体沿填料层下流时，往往有逐渐靠塔壁方向集中的趋势。使总的传质效率大为降低。因此每隔一定距离必须设置液体再分配装置，以克服此现象。
      （4） 喷淋装置
    液体喷淋装置（或称液体分配装置）的基本要求是：能使整个塔截面的填料表面很好湿润；液体沿填料表面均匀分布；结构简单、制造文修方便。
    液体喷淋装置的类型很多，最常用的有喷洒型。
    对于小直径的填料塔，可采用管式喷洒器。对直径稍大的填料塔，可采用环管多孔喷洒器。
      （5） 接管
    A 进料管
    填料塔中的进料管常与液体喷淋装置相连。
    B 出料管
    出料管常位于塔釜底部，焊有三块支承扁钢，把出料管活嵌在引出管通道里。出料管外形尺寸m，应小于裙座内径，且引出孔直径应大于出料管法兰直径。
    在塔底出料的管口处，常设置防涡流挡板。填料塔在塔底出料口还要设置防止破碎填料堵塞挡板。
    C 气体进口管
    其位置由工艺条件确定，但均应设置在最高液面之上，以避免液体淹没气体通道，或产生冲溅、夹带现象。
    D 气体出口管
    为减少塔气中央带液滴，常在出口出设置挡板或在塔顶安装除沫器。
      （6） 裙座
    裙座的选材应考虑到载荷、塔的操作条件，以及塔釜封头的材料等因素，对于在室外操作的塔，还得考虑环境温度。裙座一般选用圆筒形。细高塔形的应选用圆锥形裙座，同时考虑塔体与裙座的焊接形式。
    综述，塔器根据工作压力、工作温度以及介质特性，选择塔器主体、封头等的材料，材料选择力求经济合理又能满足性能要求。而后再进行初始的结构设计。具体内容包括塔器的主体结构的形式确定，封头的类型，塔体外部人孔手孔等的开孔情况，包括开孔大小、数目、位置等，外部吊装装置的选择以及具体工艺接管的安排等。
    1.3 塔设备的强度和稳定性设计
    塔设备除必须按规范进行强度和稳定性计算外，还应根据具体情况进行一些在特殊工况下的强度计算，如局部应力计算等，以及一些有强度要求的零部件的计算。塔的强度计算一般应有下列内容[4]：
      ① 在设计压力下的筒体和封头的厚度计算；
      ② 在风载荷、地震载荷及其他载荷作用下的强度和稳定性计算；
      ③ 地脚螺栓、基础板、地脚螺栓座的筋板和盖板的计算；
      ④ 各接管开孔补强计算；
      ⑤ 塔的吊耳计算；
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