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        操作温度：30-40℃；
        设计温度：50-60℃；
        介质密度： =1400kg/m3；
        本次塔设计的塔体部分主要是由上下两封头，圆筒与支撑组成。已知各种设计条件，无特殊设计要求，所以本次设计选用单层圆筒并对其厚度进行校核。查取JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》[9]，选用EHA型椭圆封头。C4钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳理想型耐硝酸不锈钢，85期间国家耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，C4钢具有以下优点：  （1） 焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力； （2） C4钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险； （3） C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。  
    C4钢用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。
    3.1 圆筒的结构设计及计算
    3.1.1 Pc计算压力的确定
        已知浓硝酸密度为 ，其中塔内液柱高度h仅考虑塔底至液封盘液面高度：故h=350mm，因此，静液柱压力为：
    又由于0.05×0.11=0.0055MPa因为静液柱压力大于设计压力的5%，所以计算压力Pc=P+p=0.11+0.0055=0.1155MPa[10]。塔体焊接接头系数 =0.85，
    3.1.2 筒体厚度计算（3.1）
    腐蚀裕量主要是防止容器受压元件由于均匀腐蚀、机械磨损而导致厚度消弱减薄。与腐蚀介质直接接触的筒体、封头、接管等受压元件，均应考虑材料的腐蚀裕量。腐蚀裕量一般可根据钢材在介质中的均匀腐蚀速率和容器的设计寿命确定。在无特殊腐蚀情况下，对于碳素钢和低合金钢，C2不小于1mm。C4钢材质为:00Cr14Ni14Si4超低碳奥氏体不锈钢，具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力。此处取C2等于2mm。
    设计厚度 = +C2=0.12+2=2.12mm
    钢板或钢管厚度负偏差C1应按相应钢材标准的规定选取[11]。当钢材标准规定的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，可取C1=0。
        取钢板负偏差C1=0mm，因而可取名义厚度
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