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摘要本文以 ZSM-5 为载体，采用微波超声法制备了锰铁、铜铁、稀土掺杂类尖晶 石类的催化剂，对催化剂的性质和酸性橙染料色度的去除进行了研究。XRD 分析表 明掺杂 La 到锰铁尖晶石（MnFe2O4）中可以使 La 进入到锰铁尖晶石晶体中去，而 掺杂 Ce、Zr 不易使它们进入到锰铁尖晶石晶体中去。色度去除研究表明铜铁尖 晶石适合做去除染料酸性橙溶液色度的催化剂。当催化剂铁含量为 25%时，催化剂 对其脱色率的影响最大，其次是过氧化氢量的影响，最后是 PH 值的影响。当催化 剂铁含量为 3%时，过氧化氢量对其脱色率的影响最大，其次是 PH 值的影响，最后 是催化剂量的影响。当催化剂铁含量为 7%时，仍然是过氧化氢量对其脱色率的影 响最大，其次是 PH 值的影响，最后是催化剂量的影响。 68561
毕业论文关键词 铜铁氧体 锰铁氧体 酸性橙 浸渍法
Title The Preparation of MFe2O4 and the removal of the wastewater shades
Abstract
In this paper, ZSM-5 is the carrier . MnFe2O4, CuFe2O4, MnFe2O4 penetrated into rare earth were prepared by microwave ultrasound, and the nature of the catalyst and the removal of acid orange dye shades were studied. XRD analysis showed that MnFe2O4 doping La can make La into ferromanganese spinel crystals. But doping Ce, Zr is not easy to make them into manganese spinel crystals. Studies for the removal of acid orange dye solution shades have shown that CuFe2O4 is suitable catalyst for removaling acid orange dye solution shades. When the catalyst had an iron content of 25%, the impact of the catalyst on its decolorization rate is the first, and the impact of the amount of hydrogen peroxide is the second, and the impact of PH value is final. When the catalyst had iron content of 3%, the impact of the amount of hydrogen peroxide is the first, and the impact of PH value is the second , and final is the amount of catalyst. When the catalyst had iron content of 7%, still the impact of the amount of hydrogen peroxide is the first, and the impact of PH value is the second , and final is the amount of catalyst.
Keywords Copper Ferrite Manganese ferrite Acid Orange 7 Impregnation
目录
1 引言 1
1.1 染料废水处理背景 ... 1
1.2 铁尖晶石催化剂简介 . 4
1.3 尖晶石铁氧体的制备方法 . 7
1.4 本论文的研究内容和目的 10
2 尖晶石铁氧体的制备 . 12
2.1 仪器和试剂 12
2.2 实验过程 .. 12
2.3 X 射线衍射（XRD） . 13
3 水处理实验 . 14
3.1 仪器和试剂 14
3.2 实验过程 .. 14
3.3 实验结果 .. 15
4 结果分析与讨论 . 17
4.1 XRD 图谱表征 .. 17
4.2 关于各因素对催化剂的脱色率影响结果分析与讨论 .. 20 结 论 27
致 谢 29
参 考 文 献 ... 30
1 引言
1.1 染料废水处理背景
在人们的生活中，印染技术的使用不可缺少，它丰富了生活。但是大量的有机染 料废水因为印染行业这个缘故被排放，从而污染了环境。印染行业是排放工业废水很 多,据不完全统计,全国每天排放印染废水量为3×106 ～ 4×106m3。印染废水的缺点 有：有机污染物含量高、水量大、色度深、水质变化大、碱性大等,很难处理。随采用 的纤维种类和加工工艺的不同而印染废水的水质不同,污染物组分都不大相同[1]。印染 废水的pH 值一般为6～10，BOD5为100～400mg/L，CODCr为400～1000mg/L，SS为100～ 200mg/L，色度为100～400倍。按来源印染废水中的污染物可分为两类:一类原料本身 的夹带物（来自纤维）；另一类是用于加工过程中的油剂、浆料、染料、化学助剂等。