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    a.    预测准确度问题。信息不准确,计划失当,信息传递不准确,导致生产计划作业进行盲目,造成制造过多浪费的产生。
    b.    生产计划管控机制方面。工人生产能力不明确,生产计划不明确或生产计划安排时间较长,工人就会提前生产,在成制造过多。
    (2)    内部制造能力弱的补偿问题。制造能力弱,特别是制造中的错误率高,换型时间长,在市场信息牛鞭效应的驱动下,为了弥补自身的能力不足,而提前过量生产以满足客户要求。
    (3)    产能不平衡及流程不顺。制造过程中由于各功能制造单位、制程产能不平衡,不可避免地造成加工能力较低地制程前的制品(WIP)堆积,同时给后工作站的作业带来了极大的不便。
    2.3.2库存的问题
    库存是生产过程中停滞物料的总称。为了方便起见,可以把它分为原物料、在制品WIP、成品三大类。福特式思文认为产量可以降低成本,同时库存可以缓解企业生产能力上的压力。然而库存也会带来大量的损失。其可以分为三类:
    (1)    表面损失。a.产生不必要的搬运、堆积、放置、寻找、防护处理等浪费的工作。b.占用过多仓库场地及场地建设的费用。c.保护费用。
    (2)    潜在损失。a.占用流动资金,降低资金周转率。b.市场变动时有销售不出去的风险。c.需要额外承担资金利息。d.有库存品劣化变质的风险。
    (3)    意识方面的损失。掩盖问题,造成假象。当库存的水位高涨时,管理者就感受不到问题的严重性而失去了改善的机会。
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