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随着生产的发展和市场的激烈竞争，自动化将在未来的推广，所以计算机测量和液压支架试验台控制具有实际意义。如下：
1）自动化可以提高检测的效率，缩短它的检测周期。由 GB25974.1-2010煤矿用液压支架通用技术条件可以看到几十个检测项目，检测时间长，如果采用手动控制液压支架的方法，一个多月的时间，而采用自动化控制只要二十天左右。
2）自动化控制可以降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境。
3）自动化实验的结果更可靠更具有可靠性。
4）检验效率提高了，节约本钱。
1.2支架试验台测控系统的发展概况
1.2.1液压支架简介
作为机械化采煤的主要支护设备，液压支架不仅是效率的保证也跟安全息息相关。它是工作面顶板的有效支撑，提高运煤效率，减轻施工人员的工作量，保护施工人员的生命安全。
液压支架基本上分成：支持型、掩护型、支持掩护型。
最近几年，我国在液压支架的开发上取得重大突破，出现了一大批关于液压支架方面的人才。
1.2.2液压支架试验台测控系统
试验台能实现对液压支架的检测，主要对支架的密封性能，强度以及寿命进行检验，从而保证支架的质量以及采煤工作的安全进行，使工人的生命财产得到有效保障。
由于用于液压支架厂和修理厂的液压支架试验设备的许多缺点，检测项目不符合标准。测试结果的准确性是很难判断的；耐久性能试验几千次的循环加载手动试验无法实现；由人工采集数据，可信度不行，机械表显示试验压力，导致压差和压降分辨率低，试验报表不规范等。本人设计的液压支架试验台计算机测控系统，可自动或手动完成整个液压支架的检验；按照实验标准严格进行；全部的实验过程都是由计算机控制的；该传感器可以准确测量的试验数据和精度满足标准。计算机绘制许多测试曲线。现在人们很熟悉计算机，由于人们对它的要求越来越高，所以计算机发展很快，这也就为液压支架计算机测控系统创造了条件。将计算机做为测控系统的关键部位，计算机可以代替操作员完成调整的条件下，测量，记录数据，试验等一系列工作后，异常情况的处理及数据处理。具体来说，运营商只需要将控制的参数输入到计算机中，在支架的运动控制计算机自动控制。一旦数据超过设定值，还会发出提醒并能处理。试验过程不需要手动调整和记录数据，但仅监测系统。计算机完成了绝大部分工作，对人力的要求减少，继续人工费用也就减少了。通过对记录数据的处理，生成各种表格和曲线图以满足厂家的需求。
现在，国内矿用液压支架试验台已建成一批载力在20000KN以上的试验台，具有代表性的有：2006年山西平阳重工机械有限责任公司建成承载力25000KN的试验台，最大实验高度6.0m和北京煤矿机械厂2010年建成26000KN的试验台，最大实验高度7.5m；其他一些矿务局煤机厂也在加紧步伐，如山东塔高厂正在设计制造的30000KN支架试验台，潞安煤机厂正在设计制造26000KN支架试验台。可以预见，在最近几年内，承载力在20000KN以上的试验台将在各大液压支架生产厂普及[
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