- 上一篇：四柱支撑掩护式液压支架设计+CAD图纸
- 下一篇：Pro/E熨斗型鞋刷注塑模模具设计+CAD图纸
2.3 轴承旋转灵活性检测系统的设计要求.11
2.3.1 设计要求.11
2.3.2 技术指标.11
2.3.3 检测系统功能的实现..11
2.3.4 检测系统的功能分析..12
2.4 本章小结.13
3 机械系统设计14
3.1 机械系统设计原则14
3.2 机械结构整体方案14
3.2.1 机械结构简图..14
3.2.2 机械结构系统动作流程图15
3.3 机械系统各部分设计..16
3.3.1 定位机构的设计.16
3.3.2 加载机构的设计.16
3.3.3 测量单位的设计.18
3.3.4 驱动机构的设计.19
3.3.5 执行机构的设计.21
3.3.6 滑块和导轨的设计22
3.3.7 分选机构的设计.23
3.4 本章小结.24
4 测控系统的设计..25
4.1 测控系统的结构.25
4.1.1 测控系统硬件设计25
4.1.2 硬件的选择27
4.1.3 测控系统软件设计31
4.2 本章小结.33
5 总结和展望.34
5.1 全文总结.34
5.2 展望34
致谢 36
参考文献 .37
1 绪论
1.1 课题研究背景及意义
1.1.1 研究背景
推力滚针轴承是推力滚子轴承中的一种，广泛应用于机械，机床，汽车电子产品等行业。推力滚针轴承的外观如图1-1所示。推力滚针轴承的滚子既细又长，而且具有转速低，轴向承载，有止推作用等特点。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
图1-1 推力滚针轴承
推力滚针轴承由结构形式分可以分为三大类：AXK型，AXW型和AX型。
AXK型由推力滚针和保持架组件组成。保持架用钢板冷拉成型，小尺寸保持架用塑料制成，采用G2级高精度滚针，以便确保负荷均匀分布。推力圆柱滚子和保持架组件和AXK型组件相似，它可以承受高推力负荷。
AXW型推力滚针轴承由一个AXK型的推力滚针和保持架组件与一个冲压中心套组成。
AX型推力滚针轴承的主要元件是AXK型组件和推力垫圈，并由控制圈二者连成一体。
推力滚针轴承成品的检测项目很多，主要包括直径，表面粗糙度，旋转灵活性，径向游隙等。检测技术是衡量专业的水准以及发现问题的手段。通过对产品的检测所积累的数据和经验，可以为以后的改进提供依据和指导；验证所选的参数是否合理；加工工艺和技术性能是否能达到要求[1]。发达国家比如日本能够对轴承游隙、轴承宽度、振动值等在磨加工和自动装配线中进行百分百检测，并将合格与不合格的产品分开[2-3]。随着我国机械类行业的不断发展，虽然国内也在不断地设计和研究相应的轴承检测系统，有的也已经接近国外先进水平。但是，国内大部分轴承检测仍然采用的是人工检测，检测水平跟国外相比还是有很大的一段差距[4-6]。
轴承的旋转灵活性是表征滚动轴承性能的一个主要指标，对设备轴系的回转性能起着至关重要的作用。是表示轴承运转中轻快、灵活的程度。对轴承旋转灵活性的要求是：轴承经退磁清洗后应进行旋转灵活性检查，旋转过程要求轻快、灵活、平稳，能保持一定的持续时间而且无过大振动和突然制动现象。在旋转过程中应无杂声，包括无尘埃杂声和保持器撞击声等[7]。