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                       =  =6.30Mpa<=[p]

    式中:FR ——轴承轴向载荷,单位N;FR=90000N
    [p]—许用压强,单位MPa;
    d、B —轴颈的直径和工作长度,单位mm;d=126mm

      (2)校核压强速度值pv
    压强速度pv值间接反应轴承的温升,对于载荷较大和速度较高的轴承,为了保证轴承工作时不致过渡发热产生胶合失效,pv值应满足下列条件:
                                             (4-2)
    = =7.06<=[pv]
    式中:n为轴的转速,单位r/min;
          [pv]为pv的许用值;

       (3)校核速度v
    对于压强p小的轴承,即使p和pv值验算合格,由于华东速度过高,也会产生加速磨损而使轴承报废。因此,还要作速度的验算,其条件式为:
                                                           (4-3)
           =  
    [v]为许用速度值,单位m/s;

    4.3 轧辊轴承在轧机上的安装
    轴瓦的轴承中的配置如图4-3所示,上辊轴承分为上下两个轴瓦,主(上)轴瓦装在受轧制力的方向,上辊轴承应在轴颈下有辅助(下)轴瓦,以便在轧辊空载时,承受轧辊的重量。所以结构与体积有所不同。
        
    图4-3 二辊异步轧机轴瓦配置
    5轧辊调整装置
    5.1 轧辊调整装置的作用
    轧辊调整装置的作用主要是调整轧辊在机架中的相对位置,以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。轧辊的调整装置主要有轴向调整装置和径向调整装置两种。

    5.1.1 轧辊轴向调整装置的作用
        轧辊的轴向调整装置主要用来对正钢板轧机两轧辊的工作位置,一般用简单的手动装置。    
    5.1.2 轧辊的径向调整(压下)装置的作用
     (1)调整两工作辊轴线之间的距离,以保持正确的辊缝开度,给定压下量;
     (2)调整两工作辊的平行度;
     (3)调整轧制线的高度(在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置,以保证轧制线高度一致)。
    5.1.3 压下装置的组成
    (1) 采用手动压下装置,手动压下装置的优点是结构简单、价格低。其缺点是体力劳动繁重,压下速度和压下能力较小。
     
    图5-1 手动压下装置
    1—手轮 2—小齿轮 3—大齿轮 4—压下螺杆 5—压下螺母
    (2)如图5-1手动压下装置的结构简图,手轮1旋转带动小齿轮2旋转,再带动大齿轮3旋转,并压下螺丝4经过压下螺母5,从而通过轴承座,压下轧辊,从而起到轧辊的径向调整。   

    5.2压下螺杆                                                                                                          
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