= =6.30Mpa<=[p]
式中:FR ——轴承轴向载荷,单位N;FR=90000N
[p]—许用压强,单位MPa;
d、B —轴颈的直径和工作长度,单位mm;d=126mm
(2)校核压强速度值pv
压强速度pv值间接反应轴承的温升,对于载荷较大和速度较高的轴承,为了保证轴承工作时不致过渡发热产生胶合失效,pv值应满足下列条件:
(4-2)
= =7.06<=[pv]
式中:n为轴的转速,单位r/min;
[pv]为pv的许用值;
(3)校核速度v
对于压强p小的轴承,即使p和pv值验算合格,由于华东速度过高,也会产生加速磨损而使轴承报废。因此,还要作速度的验算,其条件式为:
(4-3)
=
[v]为许用速度值,单位m/s;
4.3 轧辊轴承在轧机上的安装
轴瓦的轴承中的配置如图4-3所示,上辊轴承分为上下两个轴瓦,主(上)轴瓦装在受轧制力的方向,上辊轴承应在轴颈下有辅助(下)轴瓦,以便在轧辊空载时,承受轧辊的重量。所以结构与体积有所不同。
图4-3 二辊异步轧机轴瓦配置
5轧辊调整装置
5.1 轧辊调整装置的作用
轧辊调整装置的作用主要是调整轧辊在机架中的相对位置,以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。轧辊的调整装置主要有轴向调整装置和径向调整装置两种。
5.1.1 轧辊轴向调整装置的作用
轧辊的轴向调整装置主要用来对正钢板轧机两轧辊的工作位置,一般用简单的手动装置。
5.1.2 轧辊的径向调整(压下)装置的作用
(1)调整两工作辊轴线之间的距离,以保持正确的辊缝开度,给定压下量;
(2)调整两工作辊的平行度;
(3)调整轧制线的高度(在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置,以保证轧制线高度一致)。
5.1.3 压下装置的组成
(1) 采用手动压下装置,手动压下装置的优点是结构简单、价格低。其缺点是体力劳动繁重,压下速度和压下能力较小。
图5-1 手动压下装置
1—手轮 2—小齿轮 3—大齿轮 4—压下螺杆 5—压下螺母
(2)如图5-1手动压下装置的结构简图,手轮1旋转带动小齿轮2旋转,再带动大齿轮3旋转,并压下螺丝4经过压下螺母5,从而通过轴承座,压下轧辊,从而起到轧辊的径向调整。
5.2压下螺杆
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