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    摘要这篇论文根据设计任务书提出的设计参数，设计了一台容刀量为24把的链式刀库，刀具最大重量不超过8kg，链条传送速度为22-35m/min，采用伺服电机驱动。
    对链式刀库进行了总体设计与零部件设计，对链式刀库其各部件进行了计算域校核，并对控制部分进行初步设计。论文中对链式刀库采用了涡轮蜗杆减速器的方案，对蜗轮减速器的主要零件蜗轮与蜗杆进行了设计和校核。对链式刀库的链条进行了受力分析。39432
    链式刀库的结构为水平式，采用了蜗杆蜗轮减速机进行传动部，对刀库的控制部分进行了设计，由PLC控制刀库的正反转。
    毕业论文关键词：加工中心，刀库，蜗杆蜗轮， PLC
    Design of Chain Magazin in CNC machining center
    Abstract This thesis according to the design task book, puts forward the design parameters, design a knife accommodating for 24 of the chain knife, tool maximum weight less than 8kg, chain conveyor speed 22-35m/min, the servo motor drive.
    On the chain knife were overall design and parts design, domain calculation of chain cutter library components, and preliminary design of the control part. Thesis on the chain knife the worm reducer scheme, design and check on the worm gear reducer main parts of the worm wheel and the worm. The force analysis of the chain is carried out.
    Chain cutter library structure is in a horizontal type, the worm and worm gear reducer transmission part and the control part of the tool library design, by the PLC control the positive and the negative rotation of the tool magazine.
    Key words:  Machining center, Tool magazine , worm bearing adjuster worm gear, PLC
    目录
    1绪论    1
    1.1 课题背景    1
    1.2加工中心的发展概况    2
    1.2.1加工中心的发展简史    2
    1.2.2　刀库概述    3
    1.3 本论文主要完成的工作    4
    2刀库总体设计    5
    2.1 工作原理    5
    2.2 刀库的总体设计    5
    2.3 传动系统    6
    2.3.1 链条的选择    6
    2.3.2 确定链条布置方式    7
    2.3.3链轮计算    8
    2.3.4刀库负载转矩的计算    9
    2.3.5传动总效率计算    13
    2.3.6电机选型    13
    2.3.7传动比分配    14
    2.4蜗轮蜗杆减速器设计    15
    2.4.1 蜗杆蜗轮传动    15
    2.5涡轮轴设计    23
    2.5.1初步估算轴的最小直径    23
    2.5.2初步估算蜗轮轴各段尺寸    23
    2.5.3蜗轮轴校核    24
    2.6轴承校核    27
    2.6.1蜗杆轴承校核    27
    2.6.2蜗轮轴承校核    27
    3刀库控制系统    29
    3.1 刀具的选择方式    29
    3.1.1 顺序选刀    29
    3.1.2 任意选刀    29
    3.2刀具识别装置    30
    3.3 刀库控制系统设计    31
    4毕业设计总结与体会    33
    4.1毕业设计总结    33
    4.2感受与体会    33
    文献资料    34
    1绪论
    简单介绍了加工中心和链式刀库的发展历史和发展趋势，并对本次要设计的刀库的任务进行了分析，明确了链式刀库的设计要求和主要内容。
    1.1 课题背景
    在世界竞争越来越剧烈，人工成本日益增高的时代背景下，高精密、高效、高自动化的数控设备和数控系统成为未来机械发展的主流。
    数控加工机床的加工精度高，机床的柔性好，可以加工复杂零件；有很高的生产效率,机床操作人员不需要时时刻刻紧盯机床，大大改善了机床操作者的工作条件，对技术工人的技术要求也降低不少。数控加工系统可以帮助企业生产实现远程控制和无人化管理，大大减少了人工成本。数控机床的数字化和自动化的程度较高，可以满足多品种、小批量产品的快速生产。数控机床对有着复杂结构的零件有很高的适应性。数控机床的偏差较为固定，能很好地加工精度要求较高的零件，需要频繁改动的零件，成本昂贵不允许报废的关键零件，结构复杂难以用一般设备加工的零件，需要重复制造的零件，需要在短时间内加工，以及合格率要求苛刻的零件 。由于现代社会对个性化的需求以及对商品快速响应的要求，数控机床的特点及其应用范围使数控机床成为这个时代的宠儿。
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