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    目前螺旋板换热器在化工生产中的应用也日趋广泛。在磷酸生产流程中，由于使用了这种形式的换热器，在清洗时可不停车，每次清洗只需切换磷酸和水的通道即可。螺旋板换热器在国内首先较普遍地用在小化肥生产中半水煤气的预热器和氨合成塔下部的换热器，目前已逐步推广应用的到其它化工生产工艺中。
    在化工生产过程中，除了遇到高温、高压、高真空和深冷等一些操作条妥善地解决这个问题，而提出和使用了一些新型材料的换热器。如玻璃、石墨和聚四氟乙烯等非金属材料以及钛、钽和锆等稀有金属材料制作的换热器，以达到耐热，耐压和防腐的效果。玻璃换热器应用于生产中，目前还刚刚开始，并已推广应用到制药工业中。石墨换热器已在许多国家中得到广泛地应用，如用来处理盐酸、硫酸等腐蚀性介质。此外，还可用于化肥、有机合成和农药等多种工业中。
    在其它新型换热器的应用中，值得提出的为热管。它是一种新型的传热元件，在751十年代中才开始应用与宇宙航行，但目前它的发展已日趋完善，且逐步推广应用于其它工业部门。它能利用小的表面积传递大的热量，因此它能充分体现换热器的一种优良的设计。
    在化工生产中所使用的换热器种类和形式很多的，但完善的换热设备至少应满足下列几种因素：
    1.保证达到工艺所规定的换热条件；
    2.强度足够及结构可靠；
    3.便于制造、安装和检修；
    4.经济上要合理[9]。
    1.4 换热器的分类
    换热器：是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多[1]。
    适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：
    1.4.1 换热器按传热原理分类
    （1） 间壁式换热器
    　　间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。
    （2） 蓄热式换热器
    　　蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
    （3） 混合式式换热器
    　　混合式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中[9]。
    1.4.2 换热器按用途分类
    （1） 加热器
    　　加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。
    （2） 预热器
    　　预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。
    （3） 过热器
    　　过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。
    （4） 蒸发器
    蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化[9]。
    1.4.3 按换热器的结构分类
    浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等[9]。
    1.5 高效间壁式换热器
    这种换热器具有高的传热效率，较小体积，即“高效”、“紧凑”，有：螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器、翅片管式换热器、热管换热器等等。
    1.5.1 板式换热器
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