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图2.2 视频选取
由于拍摄方法导致的长片段视频包含信息量过大和操作工位过多的问题，该软件在操作中可以进行多次、重复性的截取，为分析者提供了较强的兼容性操作服务。
2.2.2 动作分析的定义 图2.3 动作定义
根据Avix视频分析软件的说明及参数制定分为了如图所示的几项活动。途中，A、B、C、D以及UFO的含义分别为：
A—长距离，较难完成。 （单击一次计时为2.2s）
B—长距离，较简单\短距离较简单。（单击一次计时为1.1s）
C—较容易完成的动作。（单击一次计时为0.6s）
D—目视操作，不需要特定动作完成。（单击一次计时为0.3s）
UFO— 0~2kg 2~5kg 5~10kg
<肩宽 0s 1s 2s
>肩宽 1s 2s 2s
其次，结合我们实际生产线的情况，我们还对各操作的内容进行了确定，这样定义一个标准，能够使得不同实验分析人员在进行操作分析时减小不确定度。
Take：拿工具、零件。
Place：放置工具、零件。（非装配位置。例如：放管子）
Handle：装配前预处理。（装垫片，紧固圈，喷涂润滑油，清洗剂等）
Affix：涂抹胶水，凝固类液体、固体。
Adjust：调节。（装配完成后，例如：擦拭污渍，调整皮带轮）
Assemble：装配。（仅用手进行的装配操作）
Work：装配。（用工具进行最终上紧操作，测试中输入原始空压机运行参数等）
Inspect：检查与质量相关的问题（空压机测试中，划分为空压机运行时间，操作人员的检查也算在其中。）
Return：放回工具。（归位设备、工装，测时间拆卸测试线路、管路）
Instruction：看工作令和相关书面资料。
Adminnistration：签工作令，质检清单。（空压机测试中，输入相关测试量）
Wait：等待机器重启，等待机器延迟停机；等待设备、工具。
图2.4 浪费定义
当一个操作工人需要用比较极端的身体运动来达到操作的行为时，特别是重复性的工作，会有一定的受伤风险。在操作定义中一个非常重要的组成部分就是关于定义对人体不利的工程学。从效率和风险考虑，工作在一个良好的满足人体工作学的条件下，往往会得到较高的效率和很低的失误率。
Step：属于一般型的浪费，对操作者并无太大的伤害，而且Step 的发生是可以通过对工艺流程的改造进行改善的。
不利的工程学动作包括以下3个：
Bending：是指操作者需要把手伸到膝盖以下拿/放一些物品。
Stretching:是指操作者在拿/放物品时，需要把手臂伸展到肩膀以上的的操作动作。
Twisting：是指操作工人在操作中在不移动脚的情况下，身体发生≥45°的扭转动作。
2.3 典型机型的测试结果分析
通过Avix软件对博莱特50-120HP 空压机测试间测试工位的视频采集、分析后，结合软件所得数据，结合测试流程实际情况，对分析结果进行总结，找出测试工位的瓶颈操作，从而确定流程优化设计的主要方向。其次，通过分析，能够为重新建立规范化的装配操作流程提供帮助。
此次我选取了BLT-75A、BLX-50A、ABAC-45A等7种机型，由于50-120HP 生产线的产品较多，而我们的实习时间有限，只能通过对主要几个机型的视频采样分析得到一般性的分析结果。在表1 有7种机型，但是在接下来的结果分析中我只选取ABAC-45A、BLX-20A、BLT-75A、BLT-50A进行结果分析，根据测试间的布置，如图4所示：