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图2.5 50-120HP 测时间布局
该测时间分为<50Kw 和>50Kw共4各工位，所以选取了各工位的典型测试机型来对整体测试的效率和测试结果进行讨论分析，从而达到我们的研究目的——找到可优化的操作。
然后对找到的可优化的操作或者设备和工艺进行优化可行性的分析，最终确定测试流程优化的方案制定。
所以，典型机型的分析是整个设计方案的重要组成部分。表2.1对各机型测试中的Loss、Wait、Required、Non-value、Value adding等时间进行了统计。
表2.1
2.3.1 ABAC-45A 测试结果分析
ABAC-45A的每月产量虽然仅占全部生产数量的5%~8%，但是由于该机型所面向的
客户是属于中高端的，因而在装配工艺和测试工艺上都与其他机型存在一定的不同，具体表现在在测试中它要进行高压、绝缘测试。所以选择ABAC系列中生产最多的45Kw空冷作为典型案例进行分析。下图是ABAC-45A测试常规分析结果：
图2.6 ABAC-45A 操作活动常规分析
如上图所示，该机型测试的主要内容以及每个操作占整个测试的比例（未到100%是由于不包含运行时间）。首先，Work是增值时间，在ABAC-45A测试中Work占到了9.4%。Work在测试工位的制定是有限的，可变动幅度并不大。因此，增加或减少Work比重，在测试工位都不能对整个生产线的节拍时间造成影响，因此要考虑其他两方面的因素。
Loss 浪费时间则占据了8.1%。其中，在浪费分类里的左侧饼图显示了在内部浪费中，不利于人体工程学占据了17%，根据Avix中的定义和精益生产理论的规定，在减少的浪费中，这部分是必须减少的，因为它不仅造成了时间和体力的浪费，也造成对操作工人的人体伤害以及增加了不确定性事故的风险性。
图2.7 ABAC-45A浪费分析
因此，减少或消除操作工人弯腰、伸展的动作是必要的。而其余的83%的浪费则是在操作工作中的Step 造成的，根据图6可以看出，Loss发生的时间主要集中在最开始和中间测试环节以及最后的结束环节。
图2.8 ABAC-45A标准化操作指导
图6显示了在测试的11各操作中，占据了其余82.5%测试时间的操作属于必要非增值时间，而在这82.5%中，空压机自运行的时间又是占据了最多的时间。那么后续我会通过对与测试结果的统计和分析，对空压机空运行时间进行重新拟定。
总结:通过分析ABAC-45A测试报告，发现在整个测试流程中是有存在可以优化改善的地方的。主要分为以下两部分：
（1）浪费时间的减少。
（2）减少必要非增值时间。
具体的存在改善的问题分析将在4台机型最后进行总结性分析。
2.3.2 BLX-50A 测试结果分析
BLX系列机型是博莱特（上海）空压机有限公司的自主品牌的主要产品，它与BLT系列产品的区别在于机型定位于低端客户群体，因此在制造工艺和装配工艺要比其他系列的机型简单，因而在测试工位的测试中，也简化了部分操作。在下面的BLX-20A的结果分析中不再进行叙述。