-
摘要 本次的毕业设计题目为三菱PLC工厂自动生产线的设，就是通过编程是三菱PLC控制生产线的自动运行。生产线流程包括上料、搬运、加工、安装、安装搬运、分类751个过程，共有751个站。751站中包含了电机驱动电机驱动、气动、PLC、传感器等多种技术。同时751个站之间的还要通讯来实现互相良好的配合，本设计的通讯是非常简单的，就是一个站与相邻的站之间用导线连接输入输出点来实现通讯，这样做可以很好的减少通讯的成本，而且十分可靠。编程时将采用梯形图的编程方式，首先对每一站编程，在编程调试中通信还不能实现，将会利用一个特殊按钮来模拟通信，等到相邻两站的独立程序都成功后才会实现两站之间的通讯。本文首先会对PLC与设备介绍，之后将对每一站的主要程序进行分析。20728
- 上一篇：基于Matlab的内燃机车制动问题解算
- 下一篇：MATLAB水箱液位DMC预测控制系统设计
毕业论文关键词：三菱PLC；梯形图；自动生产线
Factory Automatic Production Line Based On Mitsubishi PLC
Abstract：The graduation design name is Factory Automatic Production Line Based On Mitsubishi PLC. As the name suggests,is the use of Mitsubishi PLC to control the production line run automatically.The production process includes feeding, handling, processing, installation, installation and transportation, classification .It has six stations. The six station contains a motor driving motor, pneumatic, PLC, sensors and other technologies. At the same time between six stations and communication to achieve good co-ordination, the design of the communication is very simple, is between a station and the adjacent station is connected with input and output points to the realization of communication, it can be very good to reduce the communication cost, and so on.The ladder diagram programming mode programming, firstly each station programming, realize the communication is not in the programming and debugging, will use a special button to simulate communication, until the realization of communication between two stations in two adjacent station independent programs are successful.This paper will first on PLC and equipment is introduced, then the main program each station are analyzed.
KeyWords：Mitsubishi PLC；Ladder；Automatic production line
目 录
1 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 PLC技术概括 1
1.3 自动化技术的发展和现状 2
2 毕业设计说明 4
2.1 设计设备说明 4
2.1.1 生产线说明 4
2.1.2 PLC配置 5
2.1.3 加工工件说明 5
2.1.4 通信方法 5
2.1.5 传感器 7
2.2 三菱PLC介绍 9
2.3 编程软件介绍 9
3 各站解决方法 11
3.1 第一站上料监测站 11
3.1.1 上料站工艺流程说明 11
3.1.2 上料站I/O表 11
3.1.3 上料站流程图 12
3.1.4 上料站主要程序说明 12
3.2 第二站搬运站 14
3.2.1 搬运站工艺流程说明 14
3.2.2 搬运站I/O表 14
3.2.3 搬运站流程图 15
3.2.4 搬运站程序说明 16
3.3 第三站加工站 18
3.3.1 加工站工艺流程说明 18
3.3.2 加工站I/O表 19
3.3.3 加工站流程图 20
3.3.4 加工站程序说明 20
3.4 第四站安装站 22
3.4.1 安装站工艺流程说明 22
3.4.2 安装站I/O表 22
3.4.3 安装站流程图 23
3.4.4 安装站部分程序说明 24