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冷凝器部分：由压缩机至排气管排出的高温、高压气体制冷剂，经排气管送入电磁换向（四通阀），转换进入冷凝器后的制冷剂经室外机轴流风机将冷凝器中制冷剂热量散热带走，制冷剂被冷却由高温向常温转化的过程，即变为常温，由气体向液体转化的过程，即变为液体。但散热冷凝后的制冷剂高压压力不变（冷凝器内冷却后的制冷剂为常温、高压液体）。
毛细管部分：
由冷凝器经轴流风机冷却后的常温、高压、制冷剂进入单向阀经行细管节流降压后，通过高压阀（二通阀及连接管[液管]）送入室内机蒸发器进行低压低温蒸发汽化（进入蒸发器内制冷剂为低温、低压，逐步汽化达到气化饱和的制冷剂）。
蒸发器部分：
由毛细管节流和降压后的制冷剂，经连接管进入室内机蒸发器，在低压低温下蒸发汽化，气体蒸发逐步达到饱和通过室内机贯流风扇经蒸发器盘管上的肋片进行冷热交换，降低周围空气、物体温度，达到制冷目的（制冷剂在蒸发器内低压、低温进行蒸发汽化，气体达到饱和回压缩机吸入口）。
回气过程：
由室内机蒸发器的低温、低压、饱和气体制冷剂，经连接管（气管）回到室外机三通阀（低压阀），并通过消音器由电磁换向阀后进入压缩机部分的气液分离器，送入压缩机吸入口，被再次压缩排出，高温、高压气体制冷剂。
在目前国内空调产业面临新的机遇和挑战的大前提下，我研究空调系统意义最就是：用人为的方法处理室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度的技术，可使某些场所获得具有一定温度和一定湿度的空气，以满足使用者及生产过程的要求和改善劳动卫生和室内气候条件，为将来的环保型空调等新技术的开创和发展做铺垫。
1.2论文的章节安排
文章的第2章介绍系统的总的设计方案和设计思想；第3章就是对针对该方案进行各个子电路的硬件设计；第4章则是对系统软件进行设计；第5章是对设计完的电路进行仿真和检验。
2.方案设计
2.2.1方案流程设计
该方案采用了AT89C51型号的单片机作为核心控制器，通过使用ADC0809模数转换器对LM35温度传感器采集的温度值进行模数转换，将转换后的数字信号经过十751进制到十进制的转换，从P1口输出到由74LS47芯片和共阳极七段码显示片组成的显示电路。本方案中，具有冷热两种模式，采用两个电动机工作模式，并且可以通过上下按钮调节控制温度。
下面给出系统方案设计图：
图2.1 温度控制系统方案框图
2.2方案论证
本方案采用的模数转换器是ADC0809，采样分辨率为8位的、以逐次逼近原理进行模/数转换的器件[4]。其内部有一个8通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通8路模拟输入信号中的一个进行A/D转换。通过选择第一路通道对LM35采取到的模拟信号进行处理，将数字信号输入到单片机中，再进行相应的处理和数据转换，以控制电机的转动，达到温度控制的目的。
我使用了Proteus进行硬件仿真与模拟，在开发工具Keil上编写了C语言程序，调试后生成hex文件，将其加载到AT89C51单片机上，成功地进行了仿真，该方案可行。并且，AT89C51、ADC0809、LM35等电子元器件价格低廉，经济采用性高，适合研究和开发。
3．硬件设计
3.1单片机的选择
AT89C51作为温度控制系统的核心器件，是INTEL公司生产的MCS-51系列中单片机的基础产品。AT89C51是一种带4K字节FLASH存储器（FPEROM—Flash Programmable and Erasable Read Only Memory）的低电压、高性能CMOS 8位微处理器。AT89C2051是一种带2K字节闪存可编程可擦除只读存储器的单片机。该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造，与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中，ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器[11]。
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