- 上一篇：MATLAB图像处理的钢材表面裂纹检测系统设计
- 下一篇：C#风力发电数据可视化分析软件设计
（3）组态环境的可扩展性
可扩展性为用户提供了在不改变原有系统ActiveX组件的应用，目前还只有少数组态软件能提供完备的ActiveX组件引入功能及实现引入对象在脚本语言中的访问的情况下，向系统内增加新功能的能力，这种增加的功能可能来自于组态软件开发商、第三方软件提供商或用户自身。增加功能最常用的手段是中的对象可以通过其属性和方法进行访问，比较容易学习、掌握和扩展，但实现比较复杂。中的对象以组件方式实现，使用提供的函数调用组合完成各种系统功能。应该指明的是，多数采用这种方式的国内组态软件，对脚本的支持并不完善，许多组态软件只提供功能的重要手段。因此，大多数组态软件提供了脚本语言的支持。
（4）组态软件的开放性
随着管理信息odbc将数据导出到外部数据库，以供其他的业务系统调用，在绝大多数情况下，仍然需要进行再开发才能实现。随着生产决策活动对信息需求的增加，可以预见，组态软件与管理信息或领导信息的集成必将更加紧密,并很可能以实现数据分析与决策功能的模块形式在组态软件中出现。系统系统和计算机集成制造系统的普及，生产现场数据的应用已经不仅仅局限于数据采集和监控。在生产制造过程中，需要现场的大量数据进行流程分析和过程控制,以实现对生产流程的调整和优化。现有的组态软件对大部分这些方面需求还只能以报表的形式提供。
（5）对internet的支持程度
现代企业的生产己经趋向国际化、分布式的生产方式。internet将是实现分布式生产的基础。组态软件能否从原有的局域网运行方式跨越到支持internet,是摆在所有组态软件开发商面前的一个重要课题。限于国内目前的网络基础设施和工业控制应用的程度，笔者认为，在较长时间内，以浏览器方式通过internet对工业现场的监控，将会在大部分应用中停留于监视阶段，而实际控制功能的完成应该通过更稳定的技术，如专用的远程客户端、由专业开发商提供的activex控件或java技术实现。
（6）组态软件的控制功能
随着以工业PC为核心的自动控制集成系统PLC，先进过程控制策略等^技术的日趋完善和工程技术人员的使用组态软件水平的不断提高，用户对组态软件的要求已不像过去那样主要侧重于画面，而是要考虑一些实质性的应用功能，如软PLC产品是基于PC机开放结构的控制装置，它具有硬PLC在功能、可靠性、速度、故障查找等方面的特点，利用软件技术可将标准的工业PC转换成全功能的PLC过程控制器。软PLC综合了计算机PLC的开关量控制、模拟量控制、数学运算、数值处理、通信网络等功能，通过一个多任务控制内核，提供了强大的指令集、快速而准确的扫描周期、可靠的操作和可连接各种I/O系统PLC提供了与硬PLC同样的功能，而同时具备了PC环境的各种优点。目前，国际上影响比较大的产品有：法国CJ International公司的Isagraf软件包、Pcsoft International公司的Winplc、美国Wizdom control intellution公司的Paradym-31、美国Moore process automation solutions公司Processsuite、美国Wonder ware Controls公司的Incontrol、Softplc公司的Softplc等。国内推出软
PLC产品的组态软件还不见有，国内组态软件要想全面超过国外的竞争对手，就必须搞创新，推出类似功能的产品。随着企业提出的高柔性、高效益的要求，以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应，以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后，先过程控制受到了过程工业界的普遍关注。先进过程控制（Advanced Process Control，apc)是指一类在动态环境中，基于模型、充分借助计算机DCS厂商都在竞相开发先进控制和优化控制的工程软件包。据资料报道，一个乙烯装置投资163万美元实施先进控制，完成后预期可获得效益600万美元/年。从上可以看出能嵌入先进控制和优化控制策略的组态软件必将受到用户的极大欢迎。能力，为工厂获得最大理论而实施的运行和控制策略。先进控制策略主要有：双重控制及阀位控制、纯滞后补偿控制、解耦控制、自适应控制、差拍控制、状态反馈控制、多变量预测控制、推理控制及软测量技术、智能控制（专家控制、模糊控制和神经网络控制）等，尤其智能控制已成为开发和应用的热点。