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    本章将在查阅大量与苯酐装置相关的国内外最新文献基础上，分别从苯酐生产工艺、控制需求等几个方面对苯酐装置进行了综合阐述。

    1.1  苯酐简介及其生产工艺

    1.1.1  苯酐简介

    苯酐(全称邻苯二甲酸酐，PA)是鳞片状固体又可以说是白色针状晶体, 熔点131℃,沸点285℃，它的分子式是C8H4O3。在沸点之下就能够升华,并能和空气形成混合物且具有爆炸性，中等毒性,对于皮肤、呼吸道、眼睛和粘膜组织有强烈的刺激,它在空气中可以接受的浓度为2ppm。

    苯酐是作为有机化工原料的一种,通常的作用是制造增塑剂、聚树脂还有醇酸树脂等,在其他方面也能够用来制造药物、农药、油漆等。在我们国家苯酐最为主要的应用方向是生产邻苯二甲酸酯类增塑剂,产品有邻苯二甲酸二定酯、混合脂、邻苯二甲酸二辛酯等等,这些种类的增塑剂广泛用于加工聚氯乙烯(VPC)塑料制品;再来是用于氨基树脂涂料和醇酸树脂的生产.苯酐同时还可以用于生产不饱和聚酯,在其他产业，比如染料工业中又可以来制取葱酮,能用于合成酞青兰BS用于颜料制作等,可以制取酚酞用于医药领域,农药生产方面苯酐可以用来制取亚胺磷及其他一些中间体。

    1.1.2  生产工艺

    苯酐可以以原材料不同而分为奈法和邻二甲苯法(简称邻法)两种不同的制取方法。当下我们国家生产制作苯酐90%以上是用邻二甲苯法。如今用邻二甲苯法制取苯酐通常有几个办法，分别为：双固定床空气氧化、单一固定床空气氧化、熔融马来酸酐制取苯酐。而我们国家绝大部分的苯酐生产采用的是邻法固定床空气氧化的办法，这个制法是充分融合和总结了国内外先进技术的苯酐制作装置，是当下相对熟练成功的一种制作手法。如图1.1

    苯酐生产工艺

    图1.1  苯酐生产工艺

    制取苯酐的整体步骤分别是5个基本的单元,分别是如下:氧化的反应、冷凝回收、精制、切片包装以及尾气的处置。以下为流程阐述:

    （1）氧化反应

    空气通过增加压力、再预先加热后通入邻二甲苯气化器,把受过加热后的邻二甲苯通入邻二甲苯气化器,然后邻二甲苯在这里被气化以及依照比例和空气均匀的混合。

    均匀地将邻二甲苯和空气相互混合然后把气体从顶部通入反应器里,均匀混合至反应管中,管中含有催化剂，然后邻二甲苯在催化剂作用下变成苯酐,在氧化的时候产生大量的热量。在循环使用的熔盐中浸入反应管,熔盐带走了大部分的反应热。熔盐冷却器里的热熔盐被冷却,在这个时候也会产生蒸汽.经过冷却的熔盐又会进入反应器中重复使用,产生的蒸汽可以使装置保温同时也可用来加热装置,而剩余部分同样可以通到蒸汽管网。

    （2）冷凝回收

    反应气体经过反应器底部排出,反应气体在冷却器中冷却之后通入切换冷凝器系统，该系统可以自动切换操作。其中包含四个周期性切换操作的切换冷凝器,反应气体中的苯酐在切换冷凝器中充分的凝华回收。苯酐在凝华的时候,把冷油充进切换冷凝器冷却,当固体苯酐装满切换冷凝器翅片管上的时候,冷油就变成热油,之后把固体苯酐熔化成液体苯酐送入粗苯酐容器中。

    （3）苯酐精制

    粗苯酐通过“熟化”既为热处理之后,通过高温让它的反应副产物缩聚或者分解,来减少轻精馏的压力。粗苯酐由热处理后通到轻组份塔中排出其中的轻组份,通入产品塔脱除当中的重组份,然后可以拿到合格的液体苯酐。精馏塔是由连续的真空精馏,真空度由蒸汽或者是空气喷射器来达成。

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