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3.2 采购供应商生产过程控制 20
3.2.1 预控过程 20
3.2.2 实控过程（过程抽检） 21
3.2.3 检控过程 22
3.3 与供应商建立战略联盟合作模式 23
4.企业采购质量控制改进后效果分析 24
4.1 A类供应商改进后采购质量控制现状分析 24
4.1.1 A类供应商不合格品率分析 24
4.1.2 过程能力指数分析 25
4.2 B类供应商改进后采购质量控制现状分析 26
4.2.1 B类供应商不合格品率分析 26
4.2.2 过程能力指数分析 28
4.3 C类供应商改进后采购质量控制现状分析 29
4.3.1 C类供应商不合格品率分析 29
4.3.2 过程能力指数分析 30
4.4 改进后原材料采购质量现状分析 30
4.5 案例小结 31
结论 32
致谢 33
参考文献 34
0.引言
在不断深入推进的市场经济和越来越细化的行业分工背景下，一种商品的生产过程往往涉及到多数企业，因为几乎所有的企业在进行生产经营活动时都会有或多或少的材料需要对外进行采购。因此，采购的质量直接关系到企业的最终成品的质量。在当今时代，“质量就是生命”，产品质量不仅关系到企业的销售收入和利润分配，更加影响到企业的信誉和企业未来的发展情况[1]。毫不夸张的说，采购质量已经成为了企业产品质量的决定性因素，所以，加强企业采购质量控制已经成为了企业质量控制体系中最为重要的部分之一[2]。 在这个发展条件下，企业无论发展规模大小，都拥有许多供应商，供应商质量直接影响企业的采购质量，从而影响到企业产品的最终质量。从供应商的角度来看，如果供应商生产产品时没有遵从国家发布的相关程序，那么就很有可能出现产品批量质量不合格的情况。但是，如果采购方能及时对每批产品进行质检，则这种情况应该是能够避免的。可是，事实上，目前国内很多采购商缺少专业的质检人员或者采购企业缺少必要质检环节，只关心产品是否能够按时按量送达来满足生产的需要。此外，供应商在生产过程中对有些技术指标理解不透彻，就可能会出现潜在的质量问题，而这些问题最初并不会被发现，只有在产品后期使用过程中才能被发现[3]，供应商产品质量没有得到合格控制的最关键原因就是采购企业缺乏完善的供应商管理控制体系，对供应商缺乏必要的质量控制与监督，忽视了供应商生产过程中的过程控制，未进行过程抽检。因此，分析供应商的采购质量控制现状与对策研究势在必行。
目前，国内存在着许多种不同类型的企业，而就同一类型的企业来说，要有竞争力就要不断加强企业的质量管理,控制企业中存在的质量问题，从而满足顾客现在和将来、明确和隐含的需求和期望[4]。可现实是国内大多数企业在质量控制方面仍然存在许多不足。本文旨在以卓然靖江设备制造有限公司为例，分析该企业在质量控制方面存在的问题，着重分析采购方面的质量控制问题，从而为该公司提出具有可行性的策略。质量控制作为朱兰博士(Dr. J,M.uJran)质量三部曲中的一个重要环节[5]，其对产品质量，以至企业的经营发展具有至关重要的作用。在企业产品的研制生产过程中，采购质量管理贯穿于采购物资的全过程。加强采购过程管理和控制是提高采购质量的关键。