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1. 理论基础与相关文献综述
1.1 国内研究现状
上海质量协会会长唐晓芬女士长期从事质量工作，对质量的发展有着很深的感想，她将质量与核心竞争力有机地结合在一起，提出了构建国家、行业、企业质量竞争力指数模型的方法,并且设计了企业质量竞争力指数的评价指标体系。史潇函, 赵清通过质量的预测方法、制造质量的智能诊断，质量控制效率评价法等方法来研究质量控制方法在汽车零部件生产企业中的应用，从而对存在于汽车零部件连杆加工过程中的质量控制方法提出改善建议。曹修花以JC公司为例，对该企业的采购质量控制问题，从供应商入手，分析了供应商产品的质量问题，运用统计法与比较研究法，在收集大量数据的基础上对比分析了不同供应商产品质量问题以及控制方法，以针对性地提出供应商质量控制对策，从而提升整个企业的质量水平。罗青运用PDCA循环法，对中小制造企业中采购的质量控制进行了深入的研究与探讨，他从计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶段逐一展开，指出对于中小制造型企业来说，严抓采购这一起点，控制采购过程中的质量问题，从而才能立足于市场。
1.2 采购质量控制内涵及意义
（1）采购质量控制
采购质量控制是为了实现企业的质量要求，采取的技术和活动的工作，它是采购管理中最重要的内容之一[6]。
（2）采购质量控制的意义
采购质量贯穿始终，制约着生产和销售工作的质量[7]。要想维持正常的产销活动，第一必须要求质量合格的物品或者劳务。其次，采购质量的定位也要处理好各要素之间的关系，包括质量，服务，成本以及供应等。
用“性价比”来衡量采购质量与成本之间的关系。
尽可能处理好采购质量和供应之间的关系。
采购质量与售后服务之间关系要更加密切。
1.3 控制图
控制图(Control Chart)又被称之为管制图，是运用统计的方法来测定、记录和评价过程的质量特性，便于监测产品的生产过程是否可控的一种图形。图上共有三条统称为控制线(Control Line)的直线：中心线(CL，Central Line，控制统计量的平均值)、上控制线(UCL，Upper Control Line)和下控制线(LCL，Lower Control Line)，并有一个时间序列的样本统计值的点序列。控制图的控制范围通常在±3标准差内 [8]。
不合格品率的控制图主要应用于指标为合格品率或者不合格品率等计数值质量指标的场合[9]，是质量管理中控制图的一种。
1.4过程能力指数
过程能力指数 ，也可以被称之为工序能力指数，是工序在控制或者稳定状态下一定时期内的实际加工能力，亦即生产合格产品的能力的大小。这里所说的工序，是由五个基本的质量因素（人、机器、材料、方法和环境）综合作用的过程，即产品质量的生产过程。产品的质量是5种质量因素在产品生产过程中发挥作用的综合表现。过程能力指数值的大小表明产品相对于技术标准公差范围的离散程度的大小，从而反映过程能力的高低：过程能力指数的值越大，表明离散程度越小，因而过程能力就越高，反之则相反。但是，从经济和质量两方面考虑，过程能力指数的值并不是越大越好，而应在一个适当的范围内取值[8]。源:自*751`%论,文'网·www.751com.cn/
过程能力指数有 ， ， ， 之分，分别适用于不同的场合。在本文中，主要采用修正后的过程能力指数，即 ，其计算公式如下：
而 ，k为偏移系数，计算公式为