视觉的冲压板件轮廓自动检测系统设计+CAD图纸(4)

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2.课题基本内容

2.1课题的任务内容

对薄板零件进行冲压成型时一种很常见的加工工艺。基于模具的尺寸精度、冲压板件的材料特性和加工时的具体条件，冲压完成的零件的尺寸形状精度是否满足要求并未克制。因此，为了实现对冲压板件形状尺寸精度的控制，需要对冲压后形成的轮廓尺寸进行自动检测。

课题的任务时利用基于视觉的技术的自动光学检测方法对冲压模件你的轮廓尺寸进行翕动的检测分析。课题要求对自动光学检测方法好技术应用的研究现状进行分析研究，确定系统总体方案，进行检测系统和机械结构系统的分析设计并绘制出结构图。来!自~751论-文|网www.751com.cn

2.2 原始条件及数据

板件尺寸范围：200x100mm

冲孔尺寸：2mm~20mm

测量分辨率：5um

测量速度：5mm/件

2.3设计的技术要求（论文的研究要求）：

论文的主要内容时针对冲压板件的冲压轮廓形状尺寸进行基于视觉技术的自动探测系统的分析设计、总体方案设计、机械结构设计、驱动控制系统。

2.4小结：

本结重点阐述了课题任务与要求。对于机械系统，最重要的就是对于精度的要求，故此需要重点设计高精度部分如视觉系统，平稳性要高，比如传送带的平稳程度。还有对于细节部分如步进电机选型，步进电机安装面安装位置等问题在接下来的篇幅中会有详细归纳。

3.系统结构设计

3.1选型

选型需要对系统整体大框架有引领作用。通过选型，能够把核心部件确定。针对标准件，通过选型将诸如照相机等不能够自助设计或者由于过于消耗时间带来的负面收益排除。

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