根据有关资料,辅助时间 按 的18%计算,则 =0.11min。
2.5.4 粗镗小头孔
A工序加工计算
查《金属机械加工工艺人员手册》表14-51,选 =1.25mm,刀杆伸出长度为200mm,得f=0.2mm/r。
查《金属机械加工工艺人员手册》表14-4,选择刀具的材料为YT15。
查《金属机械加工工艺人员手册》表10-16,选择镗通孔类镗刀。刀具参数为:κr=45°,B=12mm,H=12mm,L=150mm,l=60mm,d=12mm。查《金属机械加工工艺人员手册》表14-51,加工材料为45钢,加工条件为加切削液,取v=10m/min,孔径d=40.5mm。
则,
n=1000v/πd=78.63(r/min)
B 机床选择
查《金属机械加工工艺人员手册》表8-28,选择镗床T68,主轴18级转速,转速范围20~1000r/min,主轴功率P=5.5Kw。
查《机械设计制造工艺设计简明手册》表4.2-20,取n=80r/min,求得实际转速
v=πdn/1000=10.17(m/min)
C 机动时间和辅助时间的计算
查《金属机械加工工艺人员手册》,镗孔的机动时间
式中 l—刀具行程长度,mm;
—加工长度,mm;
—刀具的切入长度,mm;
—刀具的超出长度,mm;
其中l=42.5mm,查《金属机械加工工艺人员手册》表15-1, =1mm, =1mm,查《金属机械加工工艺人员手册》表15-4,测量工具选内卡钳, =5mm,进给次数i=1,则 =3.09min。
根据有关资料,辅助时间 按 的18%计算,则 =0.56min。
2.5.5 车大头外圆
A 选择刀具及机床
(1) 选择直头焊接式外圆车刀、普通车床C620-1。
(2) 根据《切削用量简明手册》表1.1,由于C620-1车床的中心高为200mm,故选刀杆尺寸B×H=16mm×25mm,刀片厚度为4.5mm。
(3) 根据《切削用量简明手册》表1.2,粗车带外皮的锻件毛坯,可选择YT15硬质合金。
(4) 车刀几何形状(《切削用量简明手册》表1.3);选择卷屑槽带倒棱前刀面,κr=45°、κf=10°、αo=6°、γo=12°、λs=0°,卷屑尺寸为 =5mm、 =5mm、 =0.7mm;
B 选择切削用量
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