摘要本文运用三菱FX2N系列PLC对电缆桥架型材控制系统进行了总体设计。针对该焊机控制要求和特点,对其软硬件进行了设计开发,对各元器件进行了选型;根据控制对象和要求设计了I/O端口和硬件电路并搭建了PLC接线图,软件顺序功能图,步进梯形图和对应的指令表。同时,利用触摸屏对专用焊机控制系统进行了可视化设计和监控,实现了专用焊机的启停、电机正反转、焊枪调节等相关控制对象的监控,并通过监控动作的形式直观的进行呈现。最后,将触摸屏和组态王分别与PLC进行联机调试实现了其部分控制功能。该焊接专机结构合理,利用PLC进行自动控制,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,改善了工件焊接质量。49562
毕业论文关键词:电缆桥架型材;焊机;控制系统
ABSTRACT
This paper describes the use of the Mitsubishi FX2N Series PLC to the overall design of cable tray profile control system.Control requirements and characteristics for the welder,its hardware and software design and development, selection of various components; I / O ports and hardware circuits under the control object and the requirements of design and build a PLC wiring diagram software sequential function chart, step ladder, and the corresponding the instruction sheet.At the same time, the use of the touch screen special welding control system, the visual design and monitoring, the monitoring of the control object of special welding start and stop, motor reversing, gun regulation, and by monitoring the action in the form of intuitive render.Finally, the touch screen and Kingview and PLC-line debugging some of its control functions.This special welding machine has rational structure,uses PLC for automatic control,reduces labor intensity,and improves work efficiency and welding quality of workpiece.
Keyword:Cable tray;Welder;Control system
目 录
第一章 绪论 1
1.1 课题概述 1
1.2 电缆桥架型材发展现状 1
1.3 触摸屏控制、组态模拟简介 2
1.4 课题研究的目的及意义 3
1.5 课题研究额内容 4
第二章 机械及控制系统方案设计 5
2.1 机械方案总体设计 5
2.1.1 动作控制及分析 5
2.1.2 机械动作操作方式选择 6
2.1.3 电缆桥架型材专用焊机机械结构设计 6
2.1.4 电缆桥架型材专用焊机设计说明 7
2.2 控制系统总体方案设计 7
2.2.1 相关控制系统比较 7
2.2.2 常用PLC控制系统简介 8
2.2.3 控制系统原理 9
2.2.4 硬件接线原理及图纸 10
2.3 各类硬件设备及数据线选型 12
2.3.1 主控部分选型 12
2.3.2 驱动部分选型 12
2.3.3 操作系统部分选型 14
2.3.4 辅助控制部分选型 14
2.3.5 各部分专用数据线选用 15
第三章 软件设计 16
3.1 触摸屏软件设计