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年产100万吨聚氯乙烯生产工艺过程的初步设计(14)

时间:2017-01-13 13:28来源:毕业论文
Q1由于物料温度变化,系统与外界交换的热量(升温为正,降温为负),KJ; Q2由于物料发生各种变化,系统与外界的交换的热量(吸热为正,放热为负K


  Q1——由于物料温度变化,系统与外界交换的热量(升温为正,降温为负),KJ;
  Q2——由于物料发生各种变化,系统与外界的交换的热量(吸热为正,放热为负KJ;
  Q3——由于设备温度改变,系统与外界交换的热量(设备升温为正,设备降温为KJ;
  Q4——设备向外界环境散失的热量(操作温度高于环境温度为正,操作温度低于环境温度为负),KJ。
水的比热为C1=4.2KJ/(Kg•℃)
氯乙烯的比热为C2=1.59KJ/(Kg•℃)
聚氯乙烯的比热为C3=0.9675KJ/(Kg•℃)
引发剂和助剂的平均的比热为C4=2.7KJ/(Kg•℃)
氯乙烯的聚合热为24.64KJ/kg
总热损失为反应热的10%
(1)聚合釜的热量衡算


Q1聚=(5.32×105kg×4.2+3.546×105kg×1.59+721.58kg×2.7)×25=7.0×107KJ
Q2聚=24.64KJ/kg×3.16×105kg=7.786×106KJ
Q3聚=(5.32×105kg×4.2+3.16×105kg×0.9675+3.541×104kg×1.59)×(60-0)=1.558×108KJ
Q4聚=△Q=(Q3聚—Q1聚)/(1—10%)=9.532×107KJ
加热水的用量:
根据式 Q=mCp△T得
       m=Q/Cp△T
热水进口温度为85℃,出口温度为35℃。(注:数据是参照株化集团资料数据)水CP=4.2kJ/kg.℃
m=△Q/[Cp×(85—35)]=9.532×107/(4.2×50)=4.539×105kg
冷却水的用量:
根据式 Q=mCp△T得
       m=Q/Cp△T
冷却水进口温度为29℃,出口温度为26℃。水CP=4.2kJ/kg.℃
m=Q1/[Cp×(29—26)]=7.0×107/(4.2×3)=5.556×106kg
整理可得聚合釜热量平衡表2-16
表2-16 聚合釜的热量平衡
热量名称    传入热量KJ/h    传出热量KJ/h
物料带入聚合釜的热量Q1    7.0×107    0
聚合反应放出的热量Q2    7.786×106    0
物料带出的热量Q3    0    1.558×108
反应过程需要加入的热量Q4    9.532×107    0
损失热量Q5    0    1.731×107
合计    1.731×108    1.731×108
加热水用量    4.539×105
冷却水用量    5.556×106
(2)汽提塔的热量衡算
查资料得表2-17、表2-18
表2-17 氯乙烯的部分物性参数
温度/℃    热容Cp/(cal/g•℃)    密度/(g/cm3)    蒸汽压/(KPa)    汽化热/(KJ/mol)
80    0.40    0.793    1496    15.31
120    0.44    0.683    2214    11.6

表2-18 水蒸气的部分物性参数
温度/℃    热容Cp/(cal/g•℃)    密度/(g/cm3)    蒸汽压/(KPa)    汽化热/(KJ/mol)
80    4.195    0.2929    47.379    2642.6
120    4.250    1.1199    198.64    2708.9

氯乙烯:Cp92.5℃=0.412cal/g•℃,105℃时的汽化热△HVCM=14.15KJ/mol;
水蒸气:Cp92.5℃=4.212KJ/kg•K-1,105℃时的焓值H=2685.1KJ/kg。
设通入水蒸气量y kg/h,则蒸汽冷凝放热量为Q放=y(2685.1—2642.6)。
设物料吸收热量为Q1,部分VCM汽化热为Q2,可知Q吸=Q1+Q2=Q放
Q1=CpPVCWPVC△t+CpVCMWVCM△t+W水Cp水△t 年产100万吨聚氯乙烯生产工艺过程的初步设计(14):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_2220.html
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