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塑料注射机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
塑料注射机是塑料加工产业中使用范围最广，使用量最高的加工机械，不仅有大量的产品可以通过塑料注射机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑料机械台件生产的第一大国，而促进中国塑料注射机设备制造业发展的主要原因在于：一是与国际知名企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了良好的釆购渠道。同时，我国塑料注射机的生产还呈现出很明显的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已经成为我国以及全世界的重要塑料注射生产基地。
2.2 塑料注射机的分类
塑料注射机根据塑化方式分为柱塞式塑料注射机和螺杆式塑料塑料注射机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半自动、手动塑料塑料注射机。
（1）卧式塑料注射机：这是最为常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，模具沿水平方向打开。其主要特点则是：机身矮，易于操作和文修；机器重心偏低，安装较平稳；产品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的塑料注射机大多数采用这种机型。
（2）立式塑料注射机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线，模具沿垂直方向打开。其主要特点则是：占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，从料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但产品顶出后需要手工将其取下，想要实现自动操作比较困难。立式塑料塑料注射机适用于小型塑料注射机，一般是在60克以下的塑料注射机中采用的较多，大、中型机不宜采用。
（3）角式塑料注射机：其注射方向和模具分接口在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面产品。它占地面积比卧式塑料塑料注射机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的塑料塑料注射机宜用于小机。
（4）多模转盘式塑料注射机：它是一种多任务位操作的特殊塑料注射机，它的主要特点在于合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种样式的塑料注射机充分发挥了注射装置的塑化能力，大大的缩短生产周期，提高了机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的产品的大批量生产。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往比较小，故而这种塑料注射机在塑料鞋底等产品生产中应用的较多。
2.3 塑料注射机的工作原理
塑料注射机的工作原理与我们平时打针时所使用的注射器相似：粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中，螺杆通过转动将塑料向前推进，同时，因螺杆外装有电加热器，而将料熔化成粘液状态，在此之前，合模机构必须已经将模具闭合，当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时，注射系统开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中，经一定时间的保压以及冷却后，开模，将成型的塑料产品顶出，一个动作循环便完成了。
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